Alüminyum eritme tesisi için seramik filtre, erimiş metalden, metal dökümünün kalitesini etkileyebilecek metal oksitler gibi her türlü katı kalıntıyı giderebilir.
Erimiş metal seramik köpük filtre, birbiriyle temas halinde olan çevreleyen refrakter plakalar arasında bir veya daha fazla boşluk oluşturur ve her bir boşluk, sıvı metalin süzüldüğü bir dizi delik içerir.
Bunun etkinliği seramik köpük filtre Bu, esas olarak gözeneklerin çapına ve filtreyi oluşturan gözeneklerin sayısına bağlıdır. Gözenek çapı ne kadar küçükse, filtrenin küçük yabancı maddeleri tutma kabiliyeti o kadar yüksek olur ve filtreleme etkisi de o kadar etkili olur.
Filtre verimliliği, seramik köpük filtre hücre boyutuyla ilgilidir. Filtre içindeki hücre boyutunu dikkatli bir şekilde kontrol ederek, daha tutarlı bir filtreleme performansı elde edilebilir. Genellikle, filtre hücre boyutu ve filtre içindeki metal akış hızı azaldıkça, arıtma verimliliği artar.
Seramik Köpük Filtre, yaygın olarak kullanılan tüm boyutlarda mevcuttur: 7″, 9″, 12″, 15″, 17″, 20″ ve 23″. PPI 10'dan PPI 60'a kadar (PPI = inç başına gözenek sayısı) tüm gözeneklilik aralıklarını sunuyoruz. İsteğe göre boyutlarına göre kesilmiş filtreler de üretilebilir.
Alouette, Amerika kıtasındaki en büyük alüminyum eritme tesisidir ve Kanada’nın Quebec eyaletindeki Septels’te kurulmuştur. Yeni teknoloji sayesinde Alouette eritme tesisi, 2020 yılında 620.000 tondan fazla alüminyum üretmiş ve rekor bir üretim rakamına ulaşmıştır. Önceki rekor, 2016 yılında kırılan 609,96 milyon tondu. Geçen yılın Kasım ayı itibarıyla şirket, AP40 alüminyum elektrolitik hücre teknolojisinin kullanımı için yaklaşık $100 milyon ABD doları yatırım yaptı.
Alouette Alüminyum Fabrikası, anot pişirme fırınını doğal gaza geçirmek üzere yürütülen dönüşüm projesini bu yıl tamamlamayı planlıyor. Bu projenin maliyeti 23 milyon ABD doları olup, bu tutarın üçte ikisi Quebec hükümeti tarafından karşılanmıştır.
Alüminyum eritme tesisi için seramik filtre, yüksek mekanik mukavemet, kimyasal kararlılık ve yüksek sıcaklıklı ortamlarda bile termal şoka ve sıvı metal akış şokuna karşı yüksek direnç gösterir.
Bu filtre, dökümün sıkıştırılmasını ve sızdırmazlığını artırabilir, dökümün uzama özelliğini ve çekme mukavemetini yükseltebilir, dökümün yüzey kalitesini iyileştirebilir, erimiş metalin akışkanlığını artırabilir ve eriyik maddenin dolum ve yeniden doldurma kapasitesini artırabilir.
