Seramik Köpük Filtre Manufacturers-sales@aluminiumceramicfiber.com

AdTech, seramik köpük filtre üreticileri arasında önde gelen bir şirkettir. Seramik köpük filtre, iskelet olarak sürekli ağ yapılı köpük plastikten üretilir; bu malzeme çamur içine daldırıldıktan sonra yüksek sıcaklıklarda fırınlanır. Bu nedenle, filtre plakasının üretiminde kullanılan hammaddeler köpük ve çamur olarak ikiye ayrılır.

Seramik Köpük Filtre Üreticileri

Üretiminde kullanılan köpük metal köpük filtre Çamura daldırıldığında geri kazanılabilirliğini ve kırılmaya karşı direncini sağlayacak yeterli esneklik ve mukavemete sahip olmalıdır. Daldırma aşamasında, yerel çöküntüler ve çatlaklar gibi yapısal kusurlar görülmemelidir. Köpük özelliklerini tanımlayan temel parametre genellikle PPI’dir (inç başına gözenek sayısı); bu, bir inç uzunluktaki köpükte bulunan gözenek sayısını ifade eder. Seramik Köpük Filtre Üreticisi AdTech, 20-80 PPI aralığında seramik köpük filtreler sunmaktadır.

Seramik filtre plakasının mekanik özellikleri ve yüzey kalitesi, çamurla doğrudan ilgilidir. Çamur hazırlamaya ilişkin genel gereklilikler: seramik köpük filtre:

(1) Uygun bir viskoziteye sahip olmalıdır. Viskozite çok düşük olursa, köpük yeterli miktarda çamuru ememez; bu da filtre plakasının mukavemetini ve özgül ağırlığını düşürür; viskozite çok yüksek olsa da mukavemeti artırabilir, ancak çok fazla ölü delik oluşmasına ve hatta yüzeyde cüruf birikmesine neden olur.

(2) Çamurun, köpük içine daldırıldığında kolayca içeri ve dışarı sıkılabilmesi için belirli bir akışkanlığa sahip olması gerekir.

(3) Çamurun, homojen bir şekilde süspansiyon halindeki bir yapıştırıcı oluşturmasını sağlamak için, çamuru oluşturan ana hammaddelerin belirli bir derecede hidrofiliklik özelliğine sahip olması gerekir. Hidrofiliklik yetersizse, çamurdaki katı maddeler kolayca çökelir ve daldırma işlemi sırasında köpüğün içinde kalır; bu da ölü deliklere ve filtre plakasının kırılganlığının artmasına neden olur.

İyi bir çamur, pürüzsüz, yumuşak ve homojen bir dokuya sahiptir ve uzun süreli depolamadan sonra çökelmeye neden olmaz. Çamurun bileşimi ve hammaddelerin teknik özellikleri, çamurun performansı üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. Aynı hammaddenin teknik özellikleri birbirinden biraz farklı olsa bile, bitmiş ürünlerin deformasyon direnci, basınç dayanımı ve yüzey kırılganlığı büyük ölçüde farklılık gösterecektir.