İspanya menşeli Seramik Köpük Filtre, alüminyum çubukların eritme ve döküm süreçlerinde saflığını artırabilir. Sıvı alüminyum, yüksek saflık, daha az yüzen kirlilik, düzgün akış hızı ve diğer olumlu özelliklere sahiptir; bu sayede döküm alüminyum çubuk, daha zorlu koşulları karşılayacak ve alüminyum ürünlerin hizmet ömrünü uzatacak şekilde mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere ve işlenebilirlik özelliklerine sahiptir.
Modern bilim ve teknolojinin gelişmesi ve modern sanayinin ihtiyaçları doğrultusunda, 21. yüzyılın üç temel endüstrisi olarak malzeme bilimi, yüksek özgül mukavemet, yüksek mukavemet ve yüksek tokluk gibi kapsamlı özellikler yönünde gelişmektedir.
Döküm alüminyum alaşımı, düşük fiyatı, hafifliği ve güvenilir performansı sayesinde uzun süredir endüstriyel uygulamalarda büyük bir gelişme kaydetmiştir.
Özellikle son yıllarda hafif raylı ulaşım malzemelerine yönelik talebin giderek artmasıyla birlikte.
En yaygın olarak kullanılan döküm alüminyum alaşımı olan A356 alüminyum alaşımı, iyi döküm akışkanlığına, iyi hava sızdırmazlığına, düşük büzülme oranına ve düşük sıcak çatlama eğilimine sahiptir. İşleme ve ısıl işlemden sonra, alüminyum alaşımlı jantlar iyi mekanik özelliklere, fiziksel özelliklere, korozyon direncine ve daha iyi işlenebilirlik özelliklerine sahiptir. Çelik jantlarla karşılaştırıldığında, alüminyum alaşımlı jantlar hafiflik, güvenlik, konfor ve enerji tasarrufu gibi avantajlara sahiptir ve otomotiv ile havacılık endüstrilerinde giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
Alüminyum çubuk, bir tür alüminyum ürünüdür. Bu alüminyum çubukların döküm işlemi erime, arıtma, safsızlık giderme, gaz giderme, cüruf giderme ve döküm işlemlerini içerir.
Alüminyum çubuklarda bulunan metal elementlere göre, bunlar kabaca sekiz kategoriye ayrılabilir.
Bu buluş, alüminyum çubuk eritme ve döküm işlemiyle ilgilidir; söz konusu işlemin aşağıdaki adımları içermesi ile karakterize edilir:
1. Alüminyum külçelerini ve yardımcı malzemeleri hazırlayın ve bunları sırayla eritme fırınına ekleyin.
2. Alüminyum külçe ve yardımcı malzemelerin eritildiği 900℃ ~ 970℃ sıcaklık aralığında, alüminyum erir; alüminyum eriyiğinin sıcaklığı ise 700℃ ~ 760℃ arasındadır.
3. Alüminyum külçenin tamamen erimesinin ardından karıştırma ve cüruf ayıklama işlemleri yapılır.
4. Şunu koyun: arıtma maddesi azot üfleme yoluyla arıtma amacıyla tozlayıcıya aktarılır ve arıtma işleminden sonra alüminyum çözeltisinin sıcaklığı 730℃ ile 760℃ arasındadır.
5. Döküm çubuğu 710℃ ~ 730℃ sıcaklıkta elde edilir; S6. Döküm çubuğunu kontrol edin, kesin ve depoya kaldırın.
Alüminyum çubuk üretim hattı genel olarak döküm atölyesi, kalıp atölyesi, ekstrüzyon atölyesi, yaşlandırma atölyesi, paketleme atölyesi, bitmiş ürün deposu ve alüminyum çubuk deposu olarak ayrılır.
Adtech, şu hizmetlerin tedarikçisi: Seramik Köpük Filtre Spain Aluminium, erimiş alüminyum çubuk döküm sürecini uygulamaya koydu.
Malzemeler: Belirli bir kazanan numaranın üretilmesi ihtiyacına göre, her türlü alaşım bileşeninin oranının hesaplanması ve her türlü hammaddenin makul bir şekilde bir araya getirilmesi. eritme
Hammaddeler, Tianjin Endüstriyel Alüminyum’un üretim sürecine uygun olarak hazırlanacak ve partiler halinde eritme fırınına gönderilerek eritilecek; ardından gaz giderme ve cüruf giderme arıtma işlemleri yoluyla eriyikteki çeşitli cüruf ve gazlar etkin bir şekilde uzaklaştırılacaktır.
Erimiş alüminyum, belirli döküm koşulları altında derin kuyu döküm sistemi vasıtasıyla soğutulur ve çeşitli özelliklere sahip yuvarlak döküm çubukları haline getirilir.
Ekstrüzyon, profil şekillendirme yöntemidir. İlk olarak, profil ürününün kesit tasarımına göre kalıp imal edilir ve ısıtılmış yuvarlak döküm çubuğu, bir ekstrüder vasıtasıyla Dongguan özel şekilli endüstriyel alüminyum profilden ekstrüde edilir. Yaygın olarak kullanılan 6063 alaşımı da hava soğutmalı su verme işlemiyle ekstrüde edilir.
