En iyi kalıp dolum hızını elde etmek için, her bir özel döküm uygulaması için uygun seramik köpük filtre boyutunu hesaplamak önemlidir. Filtre, döküm işlemi tamamlanana kadar erimiş metalin akışını engellemeyecek veya tıkamayacak ve kalıntı kirlilikler tarafından tıkanmayacak kadar büyük olmalıdır. Orijinal filtrelenmemiş akışa mümkün olduğunca yakın olmak için, seramik köpük filtre kapak sisteminin daraltma alanından birkaç kat daha büyük olmalıdır. Aşağıdaki döküm parametreleri dikkatle değerlendirilmelidir.
Akış hızı faktörü – filtre gözenek boyutu (10, 20, 30 PPI) ve kapak sisteminin kısma alanı.
Tıkanmaya neden olan faktörler: filtre gözenek boyutu (10, 20, 30 PPI) ve eriyik kalitesi; buna şunlar dahildir: eriyik, alaşımın kimyasal bileşimi, eriyik işleme süreci ve filtrelenecek metal miktarı.

Yeterli bir akış hızı elde etmek için, seramik köpük filtrenin boyutlandırılması, ön alanının kapak sistemindeki toplam daraltma alanından birkaç kat daha büyük olacak şekilde yapılmalıdır. Filtreleme alanı/daraltma alanı arttıkça, kalıp dolum hızı katlanarak artar. Filtre alanı/daraltma alanı oranı 4'ten azdır; filtre kullanılmayan dökümle karşılaştırıldığında, filtre döküm süresini önemli ölçüde uzatır.
Filtre alanı/daraltma alanı oranı 8’den büyük olduğunda, dökülme süresi filtreleme etkisinden neredeyse hiç etkilenmez. Bu oran dört ile sekiz arasında ise, dökülme süresi biraz uzayabilir.
Genel olarak, filtre alanı/daraltma alanı oranının en az 4 olması tavsiye edilir; ancak ince dökümler için bu oran daha yüksek olmalıdır. Daha ince gözenek boyutu, seramik köpük filtrelerin akış kısıtlamasını hafifçe artıracak ve filtre alanının biraz artırılmasını gerektirebilir. Gerekli filtre boyutunu elde etmek için kısıtlama alanını gerekli filtre/kısıtlama alanı oranıyla çarpın.





















