Seramik Döküm Filtre Fabrikası -sales@aluminiumceramicfiber.com

Seramik Döküm Filtresi Fabrikası’nın üretim sürecinde, Seramik Döküm Filtresi üç boyutlu bir ağ yapısı benimsemektedir. Organik taşıyıcı, gözeneklerle birleşerek özel tiksotropik özelliklere sahip ve özel ZrO₂ içeren yüksek kaliteli erimiş malzemeyi içine alır. Çamurun hazırlanması için, dört kareden oluşan doğru merkez aralığına sahip otomatik ekstrüzyon teknolojisi kullanılır. Düzgün bir şekilde şekillendirilmiş taşıyıcı köpük iskelet, 1680°C gibi yüksek bir sıcaklıkta sinterlenir ve sertleştirilir; ayrıca pamuğun sızdırmazlık kenarı genişletilir.

Seramik Döküm Filtresi Erimiş alüminyumdaki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir, mikro kalıntıların boyutunu etkili bir şekilde azaltabilir ve yüzey kalitesini ile ürün performansını artırabilir.
Özellikle, mikro yapının etkisini iyileştirebilir ve verimi artırabilir. Hava taşımacılığı gibi alanlarda alüminyum alaşımlarının hassas dökümünde kullanılabilir.

Denmark Aluminium, havacılık ve ulaştırma sektörlerine yönelik yüksek katma değerli ve ileri teknoloji performansına sahip alüminyum alaşımlı hassas döküm ihtiyaçlarını karşılamak üzere, sıvı alüminyum alaşımındaki safsızlıkları filtrelemek için bir plaka filtre kutusuna Seramik Döküm Filtresi Fabrikası’nı kurmaktadır.

Seramik Döküm Filtre Fabrikası

Denmark Aluminium, 3104 alüminyum alaşımının bira ve gazlı içecekler için ideal bir ambalaj kabı olarak yaygın olarak kullanıldığını belirtti.
Ancak, içinde cüruf kalıntıları, çatlaklar ve diğer kusurlar varsa, hava geçirmez ambalajlamadan sonra tankın içindeki hava basıncı artar ve bu da tankın kolayca patlamasına, hatta infilak etmesine neden olabilir.

Bu nedenle, cüruf kalıntılarının giderilmesi, 3104 alüminyum alaşımlı ince malzemelerin üretim sürecinin önemli bir parçasıdır.
3104 alüminyum alaşımının eritilmesinden sonraki eriyik dinlendirme ve filtreleme süreçlerini ele alarak, bu iki süreçte cüruf kalıntılarının hareketini ve uzaklaştırılmasını tanımlayabilen bir matematiksel model oluşturulmuş ve eriyik dinlendirme ile filtreleme süreçleri arasındaki fark incelenmiştir. Çeşitli şekil ve boyutlardaki cüruf kalıntılarının hareketi ve uzaklaştırılması.

1. Eriyiğin statik aşamasında meydana gelen hafif doğal konveksiyon, cüruf kalıntısının hareket yönünü bir dereceye kadar değiştirebilir; bu da cüruf kalıntısı parçacıklarının eriyik içinde yukarı doğru yüzmesini kolaylaştırarak, daha iyi bir cüruf giderme etkisi sağlanmasına yol açar.
2. Eriyiğin statik cüruf giderme sürecinde, cüruf kalıntısının yoğunluğu eriyik yoğunluğundan daha yüksek olduğunda, cüruf kalıntısının yoğunluğu ne kadar yüksek, çapı ne kadar küçük ve şekil faktörü ne kadar düşük olursa, cüruf parçacıkları yerçekiminin etkisini o kadar az hisseder ve yüzeye çıkmaları o kadar kolay olur.
Cüruf kalıntısının yoğunluğu eriyik yoğunluğundan düşük olduğunda, cüruf kalıntısının yoğunluğu ne kadar düşükse, çapı o kadar büyük olur ve şekil faktörü de o kadar büyük olur.
3. Filtrasyon işlemi sırasında, Seramik Döküm Filtresinden geçen eriyik akış hızı arttıkça, cüruf giderim oranı önce artar, ardından azalır.
Filtrenin delik sayısı ne kadar fazla olursa, delikler o kadar küçük olur, filtrenin yapısı o kadar ince olur ve cüruf giderme etkisi o kadar iyi olur. Kullanılan 50 ppi Seramik Köpük Filtre, 97% cüruf giderme performansına ulaşabilir.
4. Filtrenin filtreleme sürecinde, cüruf yoğunluğu ne kadar düşükse, şekil faktörü de o kadar düşük olur.