Alüminyum döküm için CFF seramik köpük filtre, esas olarak dökümhanelerde ve döküm tesislerinde alüminyum ve alaşımlarının süzülmesi amacıyla tasarlanmıştır. Erimiş alüminyuma karşı mükemmel aşınma ve korozyon direncine sahip olan bu filtre, kalıntıları etkili bir şekilde giderir, hapsolmuş gazları azaltır ve laminer akış sağlar; böylece süzülmüş metal gözle görülür derecede daha temiz hale gelir. Daha temiz metal, daha kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az gömülme kusuru ile sonuçlanır; bu da kârlılığa katkıda bulunur.
Seramik köpük filtre, malzemeye göre: alümina köpük içeren seramik filtreler, silikon karbür seramik köpük filtre, zirkonyum seramik köpük filtre ve magnezyum oksit köpük seramik filtre.
Bronz döküm işleminde kullanılan silikon karbür seramik köpük filtre malzemesi SiC’dir.
Çelik dökümlerde seramik zirkonyum köpük filtreler kullanılır. Filtre zirkonyumunun ısı direnci yaklaşık 1760 °C’nin üzerindedir; ayrıca çok yüksek mukavemete ve mükemmel yüksek sıcaklık darbe direncine sahiptir.
Seramik köpük filtre ürünleri Erimiş metalle karışmış katı haldeki maddenin etkili bir şekilde uzaklaştırılması, böylece alüminyum alaşımının başarıyla dövülmesi, alüminyum folyo üretimi, ekstrüzyon işleme teknolojisi ve kusursuz alüminyum ürünlerin elde edilmesini sağlar.
Alüminyum için kullanılan CFF seramik köpük filtreler, genellikle bir filtre kutusuna yerleştirilerek kullanılır. Kullanımdan önce filtreyi ve filtre kutusunu ön ısıtmaya tabi tutmak önemlidir. Ön ısıtma sırasında, hem ısıtma hızının hem de sıcaklık dağılımının kontrol edilmesine özen gösterilmelidir. Bu, filtrelerde ve filtre kutusunun refrakter malzemesinde meydana gelen termal şok ve gerilimi en aza indirir.
Bir filtre kullanılabilmesi için önce erimiş metal ile tamamen ıslatılması gerekir. Bu, döküm işleminin başlatılması sırasında gerçekleşir. Filtrelerin ıslanabilmesi için gereken metalostatik basınç (veya doldurma yüksekliği) miktarı, alaşıma, metal sıcaklığına, ön ısıtmanın homojenliğine, ön ısıtma sıcaklığına, gelen metalin kalitesine, filtre öncesi işlemlere ve filtre hücresi boyutuna bağlıdır.
Filtrenin yüksek sıcaklıklarda dayanabileceği erimiş metalin aşındırma süresi sınırlı olduğundan, filtrenin birim alanı başına süzülen erimiş metal miktarı sınırlandırılmalıdır. Erimiş metalin saflığına ve malzemenin kademeli değişikliklerine göre farklı boyutlarda filtreler seçilir. Filtre ne kadar kalınsa, mukavemeti o kadar yüksek olur. Filtrenin derin filtreleme verimliliği de daha yüksektir. Ancak kullanım maliyeti de buna bağlı olarak artarken, erimiş metal geçiş hızı düşmüştür.
