Alüminyum eriyiğini korumak için yaygın olarak kullanılan iki yöntem vardır: Bunlardan biri, eriyik yüzeyini kaplama tozu ile kaplayarak kesintisiz bir kaplama oluşturmaktır; diğeri ise alaşımı korumaktır, yani alaşım elementlerine oksitlenebilir bir alaşım ekleyerek eriyik yüzeyinde yoğun bir koruyucu oksit tabakası oluşturmaktır.
Bu iki alüminyum eriyik koruma yönteminin temel amacı, gaz ile eriyik arasında etkileşim olmaması veya kimyasal reaksiyonun etkinliğinin büyük ölçüde azalması için inert bir yüzey oluşturmak ve böylece koruma amacına ulaşmaktır.
Alüminyum eriyik koruma yönteminde kullanılan kaplama akısı, tüm alüminyum alaşımlarına uygulanabilir. Bu akı, eriyikin oksitlenmesini ve hidrojen emmesini önlemekle kalmaz, aynı zamanda hidrojeni tahliye etme etkisine de sahiptir. Bunun nedeni, akıyı kaplayan genellikle erime sıcaklığından daha düşüktür, yoğunluğu eriyikinkinden daha azdır ve ayrıca iyi ıslatma özelliklerine sahiptir. Eriyik yüzeyinde, eriyik ile fırın gazını birbirinden ayırabilen sürekli bir sıvı kaplama tabakası oluşabilir. Normal koşullar altında, oksijen ve su buharı kaplama tabakasından geçemez veya çok nadiren geçerek eriyikle reaksiyona giremez. Eriyik içinde çözünmüş hidrojen atomları, yarıçaplarının küçük olması nedeniyle kaplama tabakasını delip geçerek dışarı çıkabilir.
Magnezyum içeriği 1%’den fazla olan alüminyum alaşımlarında, eriyik yüzeyindeki oksit tabakasının, metalin gazla reaksiyonunu engelleyemeyen gevşek magnezyum oksitten oluştuğu tespit edilmiştir. Bu nedenle, bu alaşımların eritilmesinde ilk yöntem kullanılmalıdır. Korumanın yanı sıra, alaşımın bekletme, döküm ve müteakip ısıl işlem ve sıcak işleme sırasında oksitlenmesini önlemek amacıyla alaşıma (5-50) × 10^-4 berilyum eklemek üzere koruyucu alaşımlama yöntemi kullanılır.
Alüminyum eriyikinde berilyum, yüzey aktif bir maddedir; oksijene olan afinitesi alüminyumdan daha yüksektir ve iyon yarıçapı alüminyum ile magnezyumunkinden daha küçüktür. Berilyum, eriyik yüzeyine öncelikli olarak yayılır veya magnezyum oksit filminin çatlaklı kısımlarını doldurur. Oksidasyon gerçekleştirilir. Oluşan berilyum oksit ayrıca yüksek direnç, düşük ayrışma basıncı ve iyi termal kararlılık özelliklerine sahiptir. Magnezyum oksit ile birlikte, berilyum magnezyum oksit filminin yoğun bir spinel tipi yapısını oluşturur. Bu nedenle, alaşımın oksidasyon direnci artar ve etkili bir koruyucu etkiye sahip olur. Yüksek magnezyum içeriğine sahip alüminyum alaşımlarında, berilyum eklenmezse, eritme ve döküm işlemi sırasında yarı-alaşımdaki magnezyum içeriğini kontrol etmek zordur.
