Alüminyum Döküm Hattında Çalışan Gaz Giderici, Gaz Giderici Sistemi

Gaz giderici, gaz giderme işleminde kullanılır; alüminyum gaz giderme ünitesi, sıvı alüminyumun içine üflenen inert gazı (argon veya azot), dönen bir grafit rotor aracılığıyla çok sayıda dağınık kabarcığa ayırır ve bunları sıvı alüminyumun içine dağıtır.

Alüminyum eriyikindeki kabarcık, gaz kısmi basınç farkına ve yüzey adsorpsiyonu ilkesine dayanır; alüminyum eriyikindeki hidrojeni emer, oksitlenmiş cürufu adsorbe eder ve kabarcık yükseldikçe alüminyum eriyik yüzeyinden uzaklaştırılır; böylece alüminyum eriyik arındırılabilir.

Kabarcıklar çok ince bir şekilde dağılmış olduğundan, dönen erimiş metalle homojen bir şekilde karışır ve ardından spiral şeklinde ve yavaşça yukarı doğru yükselir; sürekli ve düz bir şekilde yükselme sonucu oluşan hava akımı, alüminyum sıvısıyla temas ettiğinde oluşmaz; bu sayede arıtma etkisi önemli ölçüde artar.

Azot, alüminyum eriyiğinden gazın giderilmesi ve cürufun uzaklaştırılması amacıyla gaz olarak kullanılabilir. Azotun saflığı 99,99%’nin üzerinde olmalıdır.

Alüminyum Döküm Hattında Gaz Giderici Nasıl Çalışır?

Şu döner gaz giderici Azot rotorunu yüksek hızda döndürerek büyük azot kabarcıklarını çok ince küçük kabarcıklara ayırır ve bunları erimiş metal içinde homojen bir şekilde dağıtır. Kabarcıkların çapının küçültülmesiyle, bu kabarcıkların toplam yüzey alanı keskin bir şekilde artar. Bu sayede, daha fazla azot kabarcığı yüzeyi, erimiş metaldeki hidrojen ve safsızlıklarla temas ederek bu zararlı maddelerin sıvının yüzeyine çıkmasını sağlar.

Degasser Çalışmaları

Alüminyum Döküm Hattı Gaz Giderme Ünitesi Kullanım Kılavuzu

  1. Aşağıdakilerden sonra ısıtma ünitesini kapatın gaz giderme kutusu Isıtma işlemi tamamlandı. Isıtıcının sıcaklığı erimiş alüminyumun sıcaklığına yaklaştığında, rotora inert gaz verin ve erimiş alüminyumu kutuya boşaltın.
  2. Giriş/çıkış arasındaki sızdırmazlığı kontrol edin ve aklamak. Alt kısımda bulunan ısı koruma tahliye kanalındaki koniyi kontrol edin. Erimiş alüminyumun sıcaklığını kontrol edin (en az 720 °C). Erimiş alüminyumun kalıba girişini gözlemleyebilmek için, erimiş alüminyumun oluk tabanından 3 cm yükseklikte olmasını sağlayın.
  3. Operatör, kapağı kapatırken koruyucu giysi giymelidir. Erimiş alüminyum kutuya aktığında, yüzeydeki cüruf cüruf tahliye deliğinden sıyırılabilir. Sıcaklık 780°C’ye ulaştığında üretime başlanmalıdır. Isının korunması için cüruf tahliye deliği kapatılmalıdır.
  4. Isı koruma aşamasında, erimiş alüminyum, ayarlanan sıcaklıkta kutu içinde tutulabilir; ancak bu aşamada erimiş alüminyumla herhangi bir işlem yapılmamalıdır. Erimiş alüminyumun hava çıkışını tıkamasını önlemek için rotora inert gazlar yönlendirin.
  5. Erimiş alüminyumun kutuya akışı tamamlanır tamamlanmaz ısıtıcıyı çalıştırın ve ısı koruma parametrelerini ayarlayın. Isıtma sistemini çalıştırdıktan sonra, erimiş alüminyumun sıcaklığını kontrol edin, gaz akış hızını izleyin; rotor hızı, ısı koruma aşamasından işleme aşamasına geçecek şekilde değiştirilir. Aynı zamanda, rotora giren inert gaz akışı artar ve gaz akış hızı, ısı koruma aşamasından işleme aşamasına göre değiştirilir.
  6. Operatör, erimiş alüminyumun ısıtma sıcaklığını ayarlar ve gaz giderme işleminin istikrarlı bir şekilde devam etmesini sağlar.

Leave a Reply

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir