Elektrolitik Alüminyum Arıtma Süreci, Akı Arıtma

Elektrolitik alüminyum sıvısında alkali metallerin içeriğinin nispeten yüksek olması nedeniyle, arıtma işleminin güçlendirilmesi gerekmektedir.

Elektrolitik Alüminyum Arıtma Süreci

Fırını en az 15 dakika boyunca 5%~10% konsantrasyonundaki klor ve argon karışımıyla arıtın ya da yüksek kaliteli rafine edici maddeler çoklu arıtma için.

Akı arıtma işlemi tamamlandıktan sonra, eritme fırını bileşenlerine belirli miktarda Ti eklenir ve Ti ile zararlı eser elementlerin erken çökelmesini sağlamak amacıyla eritme fırını 30 dakikadan fazla süreyle bekletilir. Fırını değiştirirken, tutma fırınına aktarılan erimiş alüminyumun nispeten temiz olmasını sağlamak için fırının dibindeki erimiş alüminyumu tamamen aktarmaktan kaçının.

Ergitme işlemi bir dizi süreçle optimize edilip güçlendirildikten sonra, bekletme fırınına aktarılan ve döküm-haddeleme hattına giren erimiş alüminyum nispeten temizdir. Erimiş alüminyumun kalitesini daha da iyileştirmek için, hat üzerinde kullanılan alüminyum-titanyum-bor telinin kalitesini kontrol etmek özellikle önemlidir. Alüminyum-titanyum-bor içindeki TiB2 nedeniyle, parçacıkların kendisi cüruf kalıntıları arasında yer alır. Kalitesiz alüminyum-titanyum-bor tellerinin seçilmesi, doğası gereği cüruf kalıntıları riskini artıracak ve ayrıca tane inceltme etkisini de olumsuz yönde etkileyecektir.

Çevrimiçi gaz giderme Eriyiğin hidrojen içeriğinin sağlanması açısından hayati öneme sahiptir ve gaz giderme pervanesinin şekli, gaz giderme fırını kapağının sızdırmazlığını güçlendirmek üzere optimize edilmiştir. Aynı zamanda, gaz giderme fırınının egzoz ağzına bir toz emme cihazının takılması, gaz giderme fırınının çalışma koşullarını iyileştirme ve gaz giderme verimliliğini artırma konusunda olumlu bir etkiye sahiptir. Optimize edilmiş gaz giderme fırını işleminden sonra, her 100 g Al eriyikindeki hidrojen içeriği 0,12 ml'nin altına düşürülebilir ve bu hidrojen içeriği, tamamen katı malzemeler kullanan bazı üreticilerin değerlerinden bile daha düşüktür; bu da ürün kalitesini etkili bir şekilde garanti eder.

Elektrolitik alüminyum eriyiğinin kalitesinin düşük olması nedeniyle, bu durum şu üzerinde daha büyük bir yük oluşturacaktır: seramik köpük filtre plakası ve tıkanmasına neden olur. Değiştirme işlemi sırasında meydana gelen titreşim ve kullanımın başlangıcında filtrenin yetersiz süzme performansı, kalite dalgalanmalarına yol açabilir. Bu sorunu çözmek için, 17 inç (43,18 cm) ve 15 inç (38,10 cm) boyutlarındaki büyük filtre plakalarının iki aşamalı bir kombinasyonu kullanılır; bu, filtreleme alanını etkili bir şekilde artırır ve filtreleme etkisini güçlendirir.