AdTech, erimiş metallerin, özellikle de alüminyum bazlı alaşımların süzülmesi için seramik köpük filtreyi geliştirmiştir. Hedef, hammadde maliyetiyle öne çıkan bir seramik köpük filtre sunmaktır. Seramik köpük filtreler, poliüretan köpüğün seramik bulamacıyla emprenye edilmesi, kurutulması, fırınlanarak sertleştirilmesi ve son olarak fırında pişirilmesi yoluyla üretilir.
Metal döküm bileşenleri, uçak ve otomotiv endüstrisi için kritik öneme sahip parçalardan ev uygulamalarına kadar, üretilen ürün ve ekipmanların yüzde 90’ında yer almaktadır. Bununla birlikte, uygulamada metal döküm üretiminde kullanılan erimiş metal, genellikle nihai döküm metal ürününe zarar veren safsızlıklar ve kalıntılar içerir. Günümüzde, seramik köpük filtre kullanılarak gerçekleştirilen filtrasyon tekniği, metal parçaların dökümü sırasında erimiş metaldeki kalıntıları azaltmada başarılı bir yöntem olarak kabul görmüştür.
Döküm işleminden önce filtrelerin boyutlarını, ağırlığını, soğuk sıkıştırma mukavemetini ve geçirgenlik özelliklerini ölçmek amacıyla deneysel testler gerçekleştirildi. Döküm işleminden sonra, filtrenin makro ve mikro yapısını ölçmek ve filtre tarafından yakalanan kirlilik parçacıklarını doğrulamak amacıyla filtre birkaç parçaya kesildi. Sıvı alüminyum dökülmesi sırasında elde edilen termal şok özellikleri, bir seramik köpük filtre Filtrelerin alüminyum alaşımlarının sıcaklıklarına dayanabilmesini sağlamak amacıyla, bu parça kalıplama sistemine yerleştirildi.
Üretilen seramik köpük filtrelerin döküm ürünlerinin kalitesi üzerindeki etkisini araştırmak ve belirlemek amacıyla ilave deneyler gerçekleştirilmiştir. Bu araştırmada elde edilen sonuca göre, döküm sistemine bir seramik köpük filtre yerleştirildiğinde alüminyum alaşımlı kum dökümünün mekanik özellikleri artmıştır. Yeni malzemeler kullanılarak üretilen bu filtre, üretim açısından ekonomik bir seçenektir.
Ayrıca, analiz verileri, erimiş metal filtrasyonu için mevcut inovasyon filtresinin herhangi bir şekil ve boyutta üretilebileceğini, mükemmel termal şok direncine, yeterli basınç dayanımına, kabul edilebilir yoğunluğa ve geçirgenlik özelliklerine sahip olduğunu göstermektedir.
