Sıvı Alüminyumdaki Akı -sales@aluminiumceramicfiber.com

Sıvı alüminyumdaki akı, eriyik arıtma sürecinin odak noktası haline gelmiştir. Alüminyum ve alaşımlarının eriyiklerinde bulunan gaz ve kalıntı içeriği, dökümün performansını doğrudan etkilemektedir.

Aluminum Indonesia, mikro yapıyı incelemek ve analiz etmek, malzemelerin kapsamlı mekanik özelliklerini belirlemek ve eriyik arıtma işlemlerinin etkilerini kapsamlı bir şekilde değerlendirmek amacıyla doğrudan okuma spektrometresi, XRD, hidrojen ölçüm cihazı, OLYMPUS-BX51 metalografik mikroskop ve elektronik evrensel test makinesi kullanmaktadır.

Sıvı Alüminyumdaki Akı

Araştırma sonuçları şunu göstermektedir: 1) Erimiş tuz bileşiminin taranması ve optimizasyonu yoluyla, klorür (50wt%NaCl+50wt%KCl), kriolit (Na3AlF6), C₂Cl₆ ve nadir toprak florürüne (CeF₃) dayalı alüminyum alaşımlı kompozit arıtma sistemi ön olarak belirlenmiştir.

Sıvı alüminyumdaki akı, A356'nın aşağıdaki arıtma etkilerini elde etmesini sağlar:

Alüminyum alaşımının artık gaz içeriği 0,15 hacim birimidir ve eriyikteki gaz (hidrojen) içeriği 0,12 mL/100 g Al'dir.

Tedavi edilmemiş, piyasada satılan yaygın akı ile karşılaştırıldığında, elde edilen kompozit arıtma maddesi En iyi formül sayesinde gaz (hidrojen) içeriği yaklaşık 3 kat ve 2 kat azalmış, gaz kirliliği içeriği yaklaşık 4 kat ve 2 kat azalmış ve iğne deliği derecesi de yaklaşık 4 kat ve 2 kat azalmıştır; alaşımın çekme mukavemeti sırasıyla 19,5% ve 9% artırılmış, uzama da iyileştirilmiş ve alaşımın mekanik özellikleri geliştirilmiştir.

Sıvı Alüminyumda Akı Süreci

Flux Aluminium’daki kriolit, Al₂O₃ ile şeffaf bir kolloid oluşturabilir ve bu kolloid Al₂O₃’ü çözebilir.
Bu, eriyik içinde kalan ince Al₂O₃ miktarını azaltır; dolayısıyla Al₂O₃/[H] arayüzünü küçültür, H₂ kabarcıklarının hızla taşmasını sağlar ve ayrıca eriyikteki gaz içeriğini ve gözenekliliği azaltır.
Flux Aluminium’da yüzey aktif madde olarak kullanılan aktif nadir toprak elementleri, kriolitin Al₂O₃ üzerindeki tutma etkisini artırabilir; bu da arıtma maddesinde kriolit eriticinin Al₂O₃’ü çözmesine daha elverişli hale getirir ve ayrıca gaz taşmasını teşvik etme açısından da faydalıdır.
Sıkışmış ve çözünmüş Al₂O₃, akışkanın alüminyum eriyik viskozluğunu aşmasıyla eriyik yüzeyine yükselir; bu süreçte cüruf oluşur ve eriyik yüzeyini kaplayarak havayı eriyikten izole eder ve arıtma işleminden sonra eriyik içinde yeniden hava girmesini etkili bir şekilde önler.
Bu nedenle, safsızlıkların azalmasıyla birlikte gazın da azaldığı bir durum söz konusudur.