Metal döküm için kullanılan köpük seramik filtreler, sağladıkları ekonomik avantajlar ve güçlü kirlilik giderme özelliği nedeniyle alüminyum dökümhanelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Seramik köpük filtre, sıvı metaldeki kalıntıları etkili bir şekilde tutarak döküm kalitesini artırır. Metal döküm için kullanılan seramik köpük filtre, erimiş metali arındırma etkisini sağlamak amacıyla üç fiziksel ve kimyasal işlem yoluyla sıvı döküm alaşımındaki kalıntıları ayırır.

Metal Döküm Filtreleme Mekanizması için Köpük Seramik Filtreler
Filtre keki mekanizması: Karmaşık köpük seramik yapı, cürufu mekanik olarak etkili bir şekilde engelleyebilir. Erimiş metal, karmaşık yapıya sahip seramik köpük filtreden geçtiğinde, mekanik ayırma işlemi sayesinde filtre yüzeyindeki gözeneklerden daha büyük kalıntılar süzülür ve filtrenin sıvı metal giriş ucunda birikerek filtrenin bir parçası haline gelir. Filtre yüzeyinde birikintilerin birikmesi arttıkça, yavaş yavaş bir “filtre keki” tabakası oluşur ve bu da erimiş metalin akış kanalını daha da daraltır. Bu nedenle, yeni filtre malzemesinin yüzeyi daha ince birikintileri süzebilir. Aynı zamanda, filtre malzemesinin içi de bir filtreleme etkisine sahiptir; seramik gövdeyi delen çok sayıda küçük delikten bazıları minik yarıklar gösterirken, bazılarında ise ölü köşeler bulunur. Bu farklı değişikliklere sahip alanlar, kalıntıların yakalanabileceği olası yerlerdir ve filtrenin içinde de bir “filtre keki” etkisi mevcuttur.
Yüzey etkisi: Erimiş metal, karmaşık yapıya sahip seramik gövdeden akarken birçok küçük akıntıya bölünür; bu da temas alanını ve erimiş metalin içindeki kalıntılar ile filtre malzemesi arasındaki temas olasılığını artırır. Filtrenin yüzeyi çok küçük dışbükey ve içbükey yüzeylerden oluştuğu için, içbükey blokların boyutu yaklaşık 1~10um'dur; bu da, kalıntıları yakalamak için elektrostatik adsorpsiyon ve yapışma etkisi yaratır.
Düzeltme etkisi: Erimiş metal, seramik köpük filtre, birçok küçük birimden oluşan akış kollarına bölünür ve bu da sıvı akışının laminer akış şeklinde ilerlemesine yol açar. Erimiş metal laminer akış durumunda olduğunda, erimiş metalin yoğunluğu kalıntıların yoğunluğundan çok daha yüksek olduğu için, kalıntılar yüzeye çıkıp ayrılmak için yeterli zamana sahip olur.
















