Doğru seramik köpük filtresi nasıl seçilir?
Çok sayıda yabancı madde bulunmakta ve döküm kalitesi ortalama düzeydedir. Daha geniş gözenekli bir seramik köpük filtre kullanılabilir ve bu filtrenin önüne bir cam kumaş kaba filtre eklenebilir. Bu durumda, cam kumaş kullanılarak yapılan kaba filtreleme için yarı sürekli döküm önemlidir. Bu yöntem, fırın gözünün açıklığından cürufu kesip ayırabilir ve filtre plakasının tıkanmasını önlemek için cürufu yıkama havuzundan yıkayabilir.
Alüminyum döküm ürünleri yüksek kalitededir ve yeni tip makro gözenekli seramik köpük kullanılmaktadır.
Şunun teknik özellikleri: seramik köpük filtre alüminyum eriyiğinin akış hızı ve toplam üretim miktarı tarafından belirlenir.
Rengi saf ve safsızlık içermemektedir; bu da malzemenin homojen olduğunu göstermektedir; ellere yapışkanlık hissedilmemektedir; bu da yüzeye yapıştırıcı püskürtülmediğini ve dolayısıyla ikincil kirliliğe yol açmayacağını göstermektedir.
Bir filtre satın alırken, köpüğün etkin özgül yüzey alanını veya gözeneklilik hesaplamasını dikkatlice değerlendirin. Filtre plakasının ağ yüzeyinin homojenlik durumunu inceleyebilir ve ardından kesit ağının homojenlik durumunu da gözlemleyebilirsiniz. Mümkünse, gözeneklilik drenaj yöntemi ile hesaplanabilir. Üç boyutlu ızgara homojendir ve gözeneklilik nispeten yüksektir; bu özellikler, mükemmel bir seramik filtre plakasının göstergesidir.

Seramik Köpük Filtreyi Seçin
Geçirgenlik, köpük seramik filtre ürününün etkin filtre alanını ifade eder. Işık geçirgenliği ne kadar yüksekse, kör delikler o kadar az olur ve filtre delikleri (çukur delikler) o kadar etkili olursa, filtreleme etkisi de o kadar iyi olur.
İncelenecek seramik köpük filtreyi, 200 W’lık bir akkor ampul ile donatılmış bir ışık kutusunun üzerine yerleştirin ve hesaplama ve test amacıyla filtrenin geniş yüzeyinin alanını ölçmek için 5,0×5,0 mm boyutlarında tek tip, kare şeklinde şeffaf bir plastik plaka kullanın. Filtre plakasının ışık geçirgenliği, filtre plakasının ışık geçirgenliğini belirlemek için kullanılır. Bu standartta, filtre plakasının geçirgenliği (delik oranı) 95% veya daha fazla olarak belirtilmiştir.
Porozite, filtre plakası ürünündeki boşlukların toplam hacminin, filtre plakası ürününün toplam hacmine oranının yüzde olarak ifade edilmesidir. Porozite, seramik köpük filtrenin birim hacim başına filtreleme kapasitesini belirler. Porozite ne kadar yüksekse, filtre plakasının filtreleme akışı o kadar fazla olur ve filtreleme kapasitesi de o kadar güçlü olur.





















