2000 serisi Al-Cu-Mg ve Al-Cu-Mn alaşımlarındaki safsızlık elementleri başlıca Fe, Si, Zn ve benzeri elementlerdir. Magnezyum içeriği 1,0%'den az olan Al-Cu-Mg alaşımlarında, 0,5%'den fazla silikon içeriği, doğal yaşlanma kabiliyetini etkilemeden yapay yaşlanmanın hızını ve mukavemetini artırabilir. Silikon ve magnezyum Mg2Si fazını oluşturduğundan, bu durum yapay yaşlanma etkisine elverişlidir. Ancak, magnezyum içeriği 1,5%'ye yükseltildiğinde, doğal yaşlandırma veya yapay yaşlandırma işleminden sonra silikon içeriğinin artmasıyla birlikte alaşımın mukavemeti ve ısı direnci azalacaktır. Bu nedenle, silikon içeriği mümkün olduğunca düşük tutulmalıdır.
Buna ek olarak, silikon içeriğindeki artış, 2A12, 2A06 ve diğer alaşımların döküm sırasında çatlak oluşturma eğilimini artıracak ve perçinleme sırasında plastisiteyi azaltacaktır. Bu nedenle, alaşımdaki silikon içeriği genellikle 0,5%'nin altında tutulur. Yüksek plastisite gerektiren alaşımlarda ise silikon içeriği daha düşük olmalıdır.
2000 Serisindeki Safsızlık Elementleri
Fe ve Al, FeAl₃ bileşikleri oluşturur. Fe ayrıca Cu, Mn ve Si gibi elementlerle iri taneli bileşikler oluşturabilir. Bu bileşikler matrise çözünmez ve alaşımın plastisitesini azaltır. Alaşım, deformasyon sırasında çatlamaya meyillidir. Ayrıca, mukavemet artışını önemli ölçüde azaltır. Bununla birlikte, az miktarda Fe (0,25%'den az), alaşımın mekanik özellikleri üzerinde çok az etkiye sahiptir; bu durum döküm ve kaynak çatlaklarının oluşma eğilimini azaltır, ancak doğal yaşlanma hızını düşürür. Daha yüksek plastisiteye sahip malzemeler elde etmek için, alaşımdaki Fe ve Si içeriği mümkün olduğunca düşük tutulmalıdır. Az miktarda Zn (0,1% ila 0,5%), Al-Cu-Mg alaşımının oda sıcaklığındaki mekanik özellikleri üzerinde çok az etkiye sahiptir, ancak alaşımın ısı direncini azaltır. Alaşımdaki Zn içeriği 0,3%'nin altında tutulmalıdır.
Al-Cu-Mn alaşımındaki Fe içeriği 0,45%’yi aştığında, çözünmeyen Al7Cu2Fe fazı oluşur; bu durum, alaşımın su verme-yaşlandırma durumundaki mekanik özelliklerini ve 300°C’deki yorulma mukavemetini zayıflatır. Bu nedenle, Fe içeriği genellikle 0,3% veya daha az ile sınırlandırılır. Az miktarda Si (0,4%), oda sıcaklığındaki mekanik özellikler üzerinde belirgin bir etkiye sahip değildir, ancak 300°C'deki yorulma mukavemetini de düşürür. Si içeriği 0,4%'yi aştığında, oda sıcaklığındaki mekanik özellikleri de düşürür. Bu nedenle, Si içeriğinin 0,3%'nin altında olması gerekir. Az miktarda Zn (0,3%), alaşımın oda sıcaklığındaki performansı üzerinde herhangi bir etkiye sahip değildir; ancak Al içindeki Cu'nun difüzyonunu hızlandırabilir ve 300°C'de alaşımın yorulma mukavemetini düşürebilir; bu nedenle Zn içeriği genellikle 0,1%'nin altında tutulur.
AdTech, safsızlık giderimi için akışkanlar sunmaktadır. Bu akışkan, geleneksel yöntemlerdeki yüksek dozaj ve kül çıkışı sorunlarını ortadan kaldırarak arıtma işlemini etkinleştirir. AdTech’in dozajı rafinaj akısı Ton başına 1,5-2,0 kg, 0,8-11 TP3T kül çıkışı ile yüksek hassasiyetli alüminyum alaşımlı döküm gereksinimlerini karşılayarak, 0,6-0,81 TP3T erimiş metal verim oranını etkili bir şekilde artırır ve enerji tasarrufu amacına ulaşır.
