Bir indüksiyonun temel ilkesi İndüksiyon eritme ocağı bir tür hava çekirdekli transformatördür; indüksiyon bobini, transformatörün birincil sargısına eşdeğerdir ve pota içindeki metal – indüksiyonlu eritme fırını yükü – transformatörün ikincil sargısına (yük) eşdeğerdir. WArdından, birincil sargıdan geçen ara frekans akımı (500-2500 devir/saniye veya daha yüksek) etkisiyle oluşan elektromanyetik alan, ikincil sargılarda manyetik hatlar oluşturur; Bu da yük indüksiyon potansiyeline ve indüksiyon halkasının eksenine dik yönde yüzeyde indüklenen akıma (girdap akımı) neden olur; böylece malzemenin kendisi ısınarak metal yükü eritir.
İndüksiyon eritme ocağı
İndüksiyon eritme ocağı
Güç kaynağı, 50 Hz üç fazlı şebeke frekanslı akımı, 300 Hz-3600 Hz frekans aralığında orta ve yüksek frekanslı akıma dönüştürmek için bir izleyici veya IGBT kullanan bir frekans dönüştürme cihazıdır. Çalışma prensibi, üç fazlı bir köprü redresör devresi üzerinden gerçekleşir; 50 Hz'lik güç frekansı AC akımı, bir filtreden geçtikten sonra DC'ye dönüştürülür ve son olarak, warp-invertör DC'yi belirli bir frekanstaki AC besleme yüküne dönüştürür; dolayısıyla bu invertör aslında bir AC-DC-AC dönüştürücüdür. Sabit güç, enerji tasarrufu sağlayan orta İndüksiyon eritme ocağı, uzun süren üretim deneme sürecinin ardından kullanıcılar tarafından genel olarak olumlu tepkiler aldı. Performansını daha da mükemmelleştirmek amacıyla orijinal modelin temel özellikleri üzerinde iyileştirmeler yapıldı; akım doğal olarak sıfırı geçiyor, kapatılması kolay ve bu sayede çalışma frekansı daha yüksek.
İndüksiyon eritme ocağı
Orta boy indüksiyon eritme fırınının avantajı:
1. Yüksek eritme hızı. Eritme işlemi sırasında, güç optimal frekans aralığında tutulur; böylece yeni fırın kirecinin eritme hızı üzerindeki istenmeyen etkileri en aza indirilir
2. Güç faktörü yüksektir ve tüm makinenin çalışması sırasında güç faktörü 97%’nin üzerine çıkabilir
3. Elektrik şebekesine herhangi bir müdahale olmaması
4. Elektrik tüketiminde 10%’den fazla enerji tasarrufu
5. Startup başarı oranı yüksektir ve herhangi bir borç yükü altında startup başarı oranı 100%’dir.
6. Ana kontrol paneli, bakımı daha kolay olan bir konektör arayüzü kullanmaktadır
7. İnvertör, tiristörün arıza oranını azaltmak için bir seri tiristör kullanır
Orta frekanslı alüminyum eritme fırınının alüminyum endüstrisinde yaygın olarak kullanılmasının nedenleri:
1. Ara seviye İndüksiyon eritme ocağı güç frekansı fırınına kıyasla alüminyum erime kaybı daha azdır;
2. Orta frekanslı alüminyum eritme ocağı, dirençli ocaktan daha verimlidir;
3. Orta frekanslı alüminyum eritme ocağı, gücü artırarak eritme hızını yükseltebilir;
4. Aynı güçte, orta frekanslı alüminyum eritme ocağı, şebeke frekanslı ocağa göre daha az gürültülüdür ve duman ile toz kirliliği daha azdır.
