Kanal yapısında erimiş metal akar. Erimiş metali dökmek için kullanılan kanalın kesiti, yukarı doğru açılan ve genişleyen bir U şeklindedir. Erimiş metalle temas eden kanalın iç yüzeyi, seramik aşınma bileşimi gibi refrakter malzeme ile kaplanmıştır. Uygun bir malzeme, refrakter, dökülebilir harçtır. Refrakter malzeme, erimiş metal için bir akış kanalı oluşturur; bu kanal, tercihen yuvarlak tabanlı, yukarı doğru genişleyen bir oluktur.
Akış kanalının boyutlandırılması, normal çalışma koşullarında akan erimiş metalin üst yüzeyinin, akış kanalının toplam yüksekliğinin 10 ila 20%'si kadar bir yüksekliğe ulaşacağı şekilde yapılması tercih edilir. Kanalın dış kabuğu tercihen çelik gibi bir metalden yapılır. Seramik astar üretilirken, çelik kabuk kalıp görevi görür ve kurulum yerine nakliyeyi kolaylaştırır.
Erimiş metal dökümü için kullanılan oluk, oluk tabanının dış yüzeyini oluşturan çelik kılıf gibi bir metal kabuktan, erimiş metal için bir akış kanalı oluşturan refrakter astardan ve refrakter astar ile metal kabuk arasına yerleştirilmiş bir yalıtım tabakasından oluşur; Yalıtım tabakası, ısı yalıtımı açısından refrakter astardan önemli ölçüde daha üstündür.
...'nın akış kanalının refrakter kaplaması yıkama sistemi tercihen, tabanının dış yüzeyindeki sıcaklığın 600 ila 900 °C aralığında kalacağı şekilde kalınlaştırılır. Erimiş alüminyum, gözenekli refrakter astara nüfuz eder ve burada katılaşarak, sıcaklığın alüminyumun katılaşma noktası aralığında olduğu yerde astar içinde sabit bir alüminyum tabakası oluşturur.
Bu nedenle, refrakter astarın yeterince kalın olması ve döküm kanalının ısı yalıtımının, çalışma durumunda alüminyumun katılaşma noktasına karşılık gelen sıcaklık aralığının refrakter astarın içinde kalacak şekilde düzenlenmesi tercih edilir. Döküm oluğunun diğer bazı uygulamalarında, erimiş bakır, çinko veya metal alaşımı oluk içinde akar; bu durumda oluğun yalıtımları, bu metallerin erime sıcaklıklarına uygun olacak şekilde tasarlanır.
