Metal Gaz Giderici Akı -sales@aluminiumceramicfiber.com

Metal gaz giderici akı, sadece güçlü cüruf giderme ve cüruf uzaklaştırma özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel gaz giderme özelliklerine de sahiptir; bu da alüminyum alaşımlı dökümlerin verimini önemli ölçüde artırabilir ve dökümlerin mekanik özelliklerini iyileştirebilir.

Metal Gaz Giderici Akı

Metal Gaz Giderici Akışkanın Avantajları

  • Kirlilik yok, rahatsız edici koku yok, gözle görülür duman yok, çevreye zarar vermiyor
  • Cüruf ile alüminyumu birbirinden ayırma konusunda yüksek bir kapasiteye sahiptir.
  • Uzun süreli depolamada nem emmez ve topaklanmaz.
  • Ergitme işlemi sırasında, erimiş alüminyumu yalıtmada çok etkili bir rol oynayabilir ve erimiş alüminyum, işlemden sonra temelde soğumaz.
  • Bu ürün, ek yerlerinin temizlenmesi için toz püskürtmeli akı olarak ve ayrı arıtma işlemlerinde arıtma amaçlı gaz giderici madde olarak kullanılabilir.
  • Eklenen akı miktarını azaltın, işlem süresini kısaltın ve işçilerin iş yükünü azaltın.
  • Alüminyum alaşımı gaz giderici maddesinin arıtma işleminden sonra, cüruf giderme ve gaz giderme etkisi 0,10 m/100A1’den az olabilir ve alüminyum eriyik iç inklüzyonlarının, özellikle de A1203’ün içeriği 0,02%’den azdır.

Metal Gaz Giderici Akışkan Nasıl Kullanılır?

(1) Alüminyum alaşımı eritme fırınında 720-740 ℃’ye eridiğinde, alüminyum alaşımı ekleyin gaz giderici madde alüminyum alaşım kütlesinin 0,2%-0,3%'sine göre.

(2) Alüminyum alaşımı gaz giderici maddesini alüminyum alaşımı bileşik arıtıcısına koyun. Arıtma gazı, taşıyıcı olarak azot veya argon kullanır ve gaz giderici madde, alüminyum sıvısına eşit ve sürekli bir şekilde verilir; böylece gaz giderici madde ile alüminyum sıvısı tam olarak temas eder. Bu sayede gaz giderici maddenin gaz giderme ve arıtma etkisi en üst düzeye çıkarılır.

(3) Rafinaj sürecinin tamamı boyunca, gaz giderici maddenin ilave hızı ve miktarı manuel olarak ayarlanabilir ve kontrol edilebilir. Gaz giderici madde, taşıyıcı gaz tarafından taşınır, erimiş alüminyum içinde eşit bir şekilde dağılır ve yüzer, erimiş alüminyumla temas alanını artırır ve hidrojen adsorpsiyonunun etkisini en üst düzeye çıkarır. İşlem sırasında, alüminyum eriyik yüzeyi stabildir.

(3) Bir cüruf tahtası kullanarak erimiş alüminyumun yüzeyinde yüzen hava gidericiyi toplayıp parçalayın, ardından bunu alüminyum eriyik içine bastırın ve cüruf tahtasını sallayarak hava gidericinin dağınık bir halde yüzeye çıkmasını sağlayın. Bunu 2-3 dakika boyunca tekrarladıktan ve ardından 5 dakika boyunca hareketsiz bekledikten sonra cüruf alma işlemi tamamlanmış olur ve optimum bir alüminyum alaşımı elde edilebilir.

Leave a Reply

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir