Sodyum içermeyen akı, esas olarak MgCl₂, CaCl₂, KCl vb. gibi klorür bazlı akıları içerir; bu akılar cüruf giderici etkiye sahiptir ve herhangi bir Na tuzu içermez; ayrıca KAIF, AlF₃, K₂SO vb. gibi erimiş alüminyumun reaktivitesini artırabilen bileşenlerle karıştırılır. Ancak, klorür bazlı akı maddeleri arasında MgCl₂ ve CaCl₂ higroskopiktir ve dikkatli bir şekilde depolanmalıdır. Nem emen akı maddesi erimiş alüminyumla doğrudan temas ederse, su buharı patlaması tehlikesi ortaya çıkar. Bu nedenle, mümkünse MgCl ve CaCl₂ kullanımından olabildiğince kaçınılmalıdır. Ayrıca, MgCl₂ ve CaCl₂ erimiş alüminyum alaşımıyla reaksiyona girerse, koku yayar ve iş verimliliğini düşürür. Yukarıdaki nedenlerden dolayı, kapalı bir fırında kullanılmadıkça klorür bazlı akışkanlar genellikle kullanılmaz.

Bu nedenle, Na’nın istenmediği döküm üretim hattında, erimiş metal olarak cüruf giderici akı, sodyum içermeyen akı, cüruf giderici etkiye sahip KCl'yi ana bileşen olarak içerir ve ayrıca KAIF₃, AlF₃, K₂SO₄ gibi erimiş metalle reaktiviteyi artıran bir bileşen de içerir.
Na ilavesi için akı olarak, esas olarak NaF ve NaCl’den oluşan sodyum bazlı akılar yaygın olarak kullanılmaktadır. Na genellikle alüminyum dökümlerde gözenek dağılımını teşvik edici bir etkiye sahiptir, ancak havadaki nemle reaksiyona girmesi nedeniyle, erimiş metalde sadece birkaç PPM Na içeriği olsa bile, daha yüksek bir hidrojen konsantrasyonu oluşması kolaydır ve bu da erimiş metalin yüzeyinde oksidasyonu ve cüruf oluşumunu teşvik eder. Ayrıca, ana alaşım bileşeni olarak Mg içeren 5000 serisi alüminyum alaşımlarında, az miktarda Na bile tane sınırı gevrekleşmesine yol açabilir ve uzama ile diğer özelliklerde önemli bir bozulmaya neden olabilir. Bu nedenle, sodyum ilavesinin istenmediği döküm üretim hatlarında, erimiş alüminyum alaşımlarının cürufunun giderilmesi için sodyum içermeyen akı yaygın olarak kullanılmaktadır.





















