Gaz Giderme ve Cüruf Giderme Amaçlı Döküm Alüminyumun Arıtılması

Döküm alüminyum alaşımlarının arıtılmasında, gazın giderilmesi ve cürufun uzaklaştırılması amacıyla erimiş alüminyuma kimyasal bileşikler eklenir.

Arıtma, alüminyum alaşımı döküm sürecinde atlanmaması gereken önemli bir işlem aşamasıdır. Bu işlem, alüminyum alaşımının gazdan arındırılması, saflaştırılması ve arıtılması işlevlerini yerine getirebilir. Ayrıca, döküm alüminyum alaşımının plastisitesini ve tokluğunu artırabilir ve çökelme sertleştirme işlemine hazırlayabilir.

Döküm alüminyum alaşımı nispeten aktif kimyasal özelliklere sahiptir. Döküm ve eritme işlemleri sırasında su buharıyla kolayca reaksiyona girerek oksitlenir ve hidrojen emer; bu nedenle, sıvı alüminyum katılaşarak alüminyum döküm parçalarına dönüştüğünde, kalıntılar ve iğne delikleri gibi kusurlar oluşur.

Döküm Alüminyumun Arıtılması

Şu rafinaj işlemi Alüminyum alaşımının döküm işlemi, alaşımdaki çeşitli fazları tamamen çözebilir, arıtılmış gövdeyi güçlendirebilir, tokluk ve korozyon direncini artırabilir, gerilimi ortadan kaldırabilir ve yumuşatabilir; böylece işleme veya şekillendirme işlemlerine devam edilebilir.

Ergitme sırasında döküm alüminyum alaşımının solunmasına ek olarak, kalıba dökülürken de solunabilir gazlar oluşur. Kalıba giren sıvı metal soğudukça gazın çözünürlüğü azalır ve fazla gaz çökelir; bu gazın bir kısmı dışarı çıkamaz. Gaz, alüminyum dökümde kalarak genellikle “iğne deliği” olarak adlandırılan gözenekler oluşturur.

Döküm alüminyum alaşımındaki gaz bazen büzülme boşluğuyla birleşir ve sıvı alüminyumda çöken gaz, büzülme boşluğunda kalır. Kabarcıkların ısınmasıyla oluşan basınç yüksekse, gözeneklerin yüzeyi pürüzsüzdür ve deliklerin çevresinde parlak bir tabaka görülür; kabarcıkların oluşturduğu basınç düşükse, gözeneklerin iç yüzeyi kırışık olur ve bu durum “sinek ayağı” gibi görünür; ayrıca yakından incelendiğinde büzülme delikleri görülür.

Alüminyum alaşımı eriyikindeki hidrojen içeriği ne kadar yüksekse, döküm alüminyum alaşımında o kadar fazla iğne deliği oluşur.

Döküm alüminyum alaşımındaki küçük delikler, sadece dökümün hava sızdırmazlığını ve korozyon direncini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda alaşımın mekanik özelliklerini de düşürür. Gözeneksiz veya daha az gözenekli alüminyum döküm parçalar elde etmek için anahtar, eritme koşullarında yatmaktadır. Ergitme sırasında koruma amacıyla bir kaplama maddesi eklenirse, alaşımın gaz emme miktarı büyük ölçüde azalır. Bu nedenle, alüminyum alaşımının dökümü sırasında erimiş alüminyumun arıtılması süreci, erimiş alüminyumdaki hidrojen içeriğini etkili bir şekilde kontrol edebilir.

Alüminyum alaşımı dökümünde, hangi arıtma yöntemi kullanılırsa kullanılsın, amaç, yüksek kaliteli ve standartlara uygun alüminyum dökümler elde etmek için alüminyum alaşımının gazdan arındırılmasını, saflaştırılmasını ve arıtılmasını en iyi şekilde sağlamaktır.