Döner gaz giderme, dökümhanelerde en yaygın olarak kullanılan eritme işlemi yöntemidir ve metal kalıntılarını ve çözünmüş hidrojen içeriğini etkili bir şekilde azaltabilir. Bu gaz giderme işlemi genellikle akı ile birlikte kullanılır; böylece eritme işlemi sırasında kalıntılar daha etkili bir şekilde giderilebilir.

Döküm parçalarının üretim sürecinde hangi döküm yöntemi kullanılırsa kullanılsın, yeterli mekanik özellikleri sağlamak ve kalıntılar, gözeneklilik ve sızıntı gibi kusurları önlemek için uygun sıvı metal kalitesi hayati önem taşır. Genel döküm uygulamalarında, alaşım ve metal kirlilik elementlerinin konsantrasyonunun yanı sıra, kalıntı sayısı ve çözünmüş hidrojen içeriği de genellikle kontrol edilir.
Katkılar, malzemelerdeki süreksizliklerdir. Bunlar, metal matrisine gömülü metalik olmayan veya bazen de intermetalik fazlardır. Katkılar, erimiş alaşımda katı parçacıklar, tabakalar veya damlacıklar şeklinde ortaya çıkabilir. Genel olarak, inklüzyonlar oksitler, nitrürler, karbürler ve borürler gibi metalik olmayan bileşiklerdir. Aslında, en zararlı inklüzyonlar, sözde oksit filmleridir. Erimiş metal işleme ve alüminyum alaşımlarının işlenmesi sırasında bu kusurların oluşması kaçınılmazdır; çünkü eriyik yüzeyindeki herhangi bir müdahale, yüzeyde sürüklenen bir oksit tabakasına neden olabilir.
Bu nedenle, tipik döküm işlemlerinde (erime, alaşımlama, akı ekleme ve döküm gibi), eriyik içine büyük miktarda oksit tabakası karışır. Oksit tabakasının merkezi, kenarları olmayan bir arayüze sahiptir. Bu nedenle, bu kusurlar katılaşmış bir dökümün mikroyapısındaki çatlaklara benzer ve çekme mukavemeti, uzama ve yorulma ömründe önemli bir azalmaya yol açar. Ayrıca, oksit filminin iç gaz atmosferine hidrojen difüzyonu ve katılaşma sırasında büzülmeye bağlı olarak mushy bölgede meydana gelen yerel basınç düşüşü nedeniyle açılması kolaydır ve bu nedenle genişleyerek gözeneklere girer. Bu olumsuz etkiler, sıvı metalin kalitesini kontrol etmek için etkili eritme sürecinin önemini vurgulamaktadır; amaç, erimiş alaşımdaki kalıntıları ve çözünmüş hidrojen içeriğini azaltmaktır.
Döner gaz giderme ünitesi Dökümcülükte, endüstride en yaygın olarak kullanılan eriyik işleme yöntemlerinden biridir. Bu döner gaz giderme işleminde, Ar veya N₂ gazı dönen bir pervane aracılığıyla eriyik içine enjekte edilir; bu da eşit dağılımlı küçük kabarcıklar oluşmasını sağlar. Bu kabarcıklar, sıvı metalden çözünmüş hidrojeni ve kalıntıları etkili bir şekilde toplayabilir. Döner gaz giderme genellikle akı ilavesi ile birlikte kullanılır; bu da işlenen kalıntıların giderilme verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Öte yandan, eriyik kalitesini iyileştirmek için optimum proses parametreleri hayati önem taşır. Kalıntıların giderilmesindeki etkinlik, rotor dönüş hızı, rotor geometrisi, temizleme gazı akış hızı, işlem süresi ve eriyik gibi işleme parametrelerinden ciddi şekilde etkilenir.





















