Katkı maddeleri hidrojenle güçlü bir afiniteye sahip olduğundan, erimiş alüminyumdaki hidrojen katkı maddeleri tarafından adsorbe edilme eğilimindedir. Bu nedenle, erimiş alüminyumda çok sayıda inklüzyon bulunduğunda hidrojen içeriği artar ve bu hidrojenin uzaklaştırılması zorlaşır. Dolayısıyla, erimiş alüminyumun arıtma sürecinde, rafine etme ve arıtma etkisinin daha iyi elde edilebilmesi için gaz giderme ve cüruf giderme işlemleri gereklidir. AdTech, döner gaz giderme ünitesi ve cürufun uzaklaştırılması için.

Dönen gaz giderme ekipmanı, alüminyum eriyiğine üflenen azotu (veya argonu) çok sayıda dağınık kabarcığa ayırmak ve bunları erimiş metal içinde dağıtmak için dönen bir grafit rotor kullanır. Kabarcıklar, gaz kısmi basınç farkına ve yüzey adsorpsiyonu ilkesine dayanarak eriyik içinde bulunur; eriyik içindeki hidrojeni emer, oksitlenmiş cürufu adsorbe eder ve kabarcıklar yükseldikçe eriyik yüzeyinden dışarı taşınır, böylece eriyik arındırılabilir. Kabarcıklar küçük ve dağınık olduğundan, dönen eriyikle homojen bir şekilde karışır ve ardından spiral şeklinde dönerek yavaşça yukarı doğru yüzerler. Erimiş alüminyumla temas ettiğinde, sürekli doğrusal bir yukarı doğru hava akımı oluşturmaz, bu da arıtma etkisini önemli ölçüde artırır. Azot veya argonun saflığı ne kadar yüksekse, gaz giderme etkisi o kadar iyi olur.
Döner hava giderici türleri, avantajları ve dezavantajları
①Dış toz püskürtmeli döner hava giderici; arıtma ve gaz giderme işlemleri iki aşamaya ayrılır. Çalışma prensibi şöyledir: Rotorun dönüşüyle alüminyum sıvı yüzeyinin merkezinde bir girdap oluşur ve ardından ekipmanın otomatik toz püskürtücüsü, arıtma maddesini bu girdap içine püskürtür. Arıtma maddesi, arıtma ve cüruf giderme işlemlerini tamamlamak üzere girdap tarafından alüminyum sıvısına taşınır. Arıtma ve cüruf giderme işlemleri tamamlandıktan sonra, sistem tekrar gaz giderme aşamasına geçer.
②Sistemin içine yerleştirilmiş döner gaz giderici; bu gaz giderici, arıtma ve gaz giderme işlemlerini aynı anda gerçekleştirir. Önceki sistemden en büyük farkı, arıtma maddesinin rotorun merkez deliğinden enjekte edilmesi ve inert gazın erimiş metale verilerek işlemlerin inert gazla birlikte tamamlanmasıdır. Erimiş alüminyumun arıtılması ve gazdan arındırılması. Bu ekipman, çalışma süresi boyunca erimiş alüminyumun yüzeyinde türbülanslı akış oluşturmaz, böylece erimiş alüminyumdaki dalgalanmayı azaltır ve ikincil hava emilimini önler. Ancak bu sistem, arıtma maddesinin kalitesi konusunda daha yüksek gereksinimlere sahiptir. Arıtma maddesinin kalitesi yeterince iyi değilse, hava çıkışının tıkanmasına kolayca neden olabilir.





















