Alüminyum yıkama sistemi, Erimiş metal aktarım haznesi

Alüminyum yıkama sistemi, esas olarak alüminyum alaşımlarının, alüminyum alaşımlı hassas döküm eritme fırını, arıtma fırını, döküm platformu, gaz giderme ve fırın dışı filtreleme işlemleri arasında taşınmasında kullanılır.

Alüminyum oluk sisteminin iç kaplamasında gelişmiş bir monolitik kaplama işlemi kullanılmaktadır: bu sayede oluk iç kaplamasının aşınma ve erozyona karşı direnci önemli ölçüde artırılmaktadır.

Seramik kaplama, kanal astarının kullanım ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir. Bor nitrür kaplamalarımızla birleştirildiğinde, alüminyumun yapışmazlık özelliği mükemmel bir sonuç verir ve iç astar, ihtiyaçlara göre bağımsız olarak üretilebilir.

...'nın yedeği alüminyum beyazlatma sistemi Elektrikli ısıtma ve pişirme imkânı bulunmuyorsa, sadece alev üzerinde pişirilebilir. Buradaki anahtar nokta alev sıcaklığını kontrol etmektir; bir diğer önemli nokta ise doğrudan alevle kızartmayı önlemek ve yerel ısıdan kaynaklanan termal stresi önleyerek kaplamanın, boru gövdesinin, disk gövdesinin veya filtre plakasının çatlamasını engellemektir.

Alüminyum yıkama sistemi

Alüminyum yıkama sisteminin avantajları

1. İyi yalıtım performansı, makul tasarım ve uzun kullanım ömrü; ;
2. Tamamen erimiş bir asil metalden kalıplanmıştır ve yüksek boyutsal hassasiyete sahiptir;
3. Kaplama, yüksek mukavemet, aşınma direnci, termal şok direnci ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir;
4. İç kaplama, alüminyum, çinko ve magnezyum alaşımlarına karşı yüksek korozyon direncine sahiptir; erimiş metal aktarım ekipmanının kullanım verimliliğini artırır ve özel alaşımların hizmet ömrünü uzatır.
5. Metal sıvının kullanım sırasında sıcaklık düşüşü metre başına 2 °C’dir; aşınmaya ve termal şoklara dayanıklıdır ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.

Seramik yıkama sisteminin kullanım talimatları:

Çizimin yapısına uygun olarak, akış hücresi, genel akış yolunun temiz, hasarsız ve boşluktan arındırılmış olmasını sağlamak amacıyla kurulmuştur.

Kurulu akış yolunu eşit bir şekilde önceden ısıtın, 6 ila 8 saat boyunca sabit hızda ısıtın, kaplamanın yüzeyinin kırmızıya döndüğünü, yani 800 °C’ye ulaştığını kontrol edin, böylece adsorbe olmuş kristal suyu ortadan kaldırın; bu sıcaklık döküm sıcaklığına yakındır ve güvenli ve verimli kullanım sağlar.

Eğer tankın tahliye haznesi elektrikli ısıtma ile pişirme koşullarına uygun değilse, alevle pişirilmelidir.

Buradaki anahtar nokta alev sıcaklığını kontrol etmektir; bir diğer önemli nokta ise doğrudan alevle kızartmayı önlemek ve yerel ısıdan kaynaklanan termal stresi engelleyerek kaplamanın, boru gövdesinin, disk gövdesinin veya filtre plakasının çatlamasını önlemektir.