Saluran Tahan Api, Saluran Keramik, Saluran Aluminium Cair

Saluran isolasi ditempatkan pada saluran masuk atau saluran keluar cairan pada tungku peleburan. Saluran isolasi juga disebut saluran tahan api atau saluran pengangkut logam cair. AdTech menyediakan berbagai macam saluran tahan api untuk mengangkut aluminium cair. Kami memproduksi bahan sendiri dan menawarkan cetakan sesuai desain bentuk yang Anda inginkan. Saluran logam cair kami dapat dirancang dengan karakteristik ekspansi termal rendah, konduktivitas termal rendah, ketahanan abrasi, atau sifat anti-basah. Semua saluran tahan api pracetak kami diperiksa sebelum dan sesudah proses pembakaran untuk memastikan kualitasnya yang terbaik. Kami memiliki banyak pengalaman dalam bekerja dengan bahan-bahan dari sebagian besar produsen besar lainnya.

Bak Tahan Api

Tujuannya adalah untuk memasukkan cairan aluminium ke dalam tungku peleburan atau cairan aluminium yang telah dilebur di dalam tungku peleburan ke dalam kantong pengangkut cairan aluminium.

Tong Refraktori ini terbuat dari bahan keramik komposit bernitrogen tinggi yang dikembangkan dan diproduksi secara mandiri oleh perusahaan. Produk ini memiliki keunggulan teknis berupa kinerja isolasi termal yang baik, sifat anti lengket terhadap aluminium, tidak menimbulkan polusi pada cairan aluminium, serta mampu beroperasi dalam kondisi suhu ekstrem—baik tinggi maupun rendah—tanpa memengaruhi masa pakainya.

Daftar Isi

Bak Tahan Api

Saluran Tahan Api merupakan salah satu peralatan dasar dalam proses pengecoran paduan aluminium. Fungsi utama saluran aluminium ini adalah mengalirkan logam cair aluminium dari tungku pencampur ke mesin pengecoran.

Area operasi awalnya terbuat dari bahan cor tahan suhu tinggi tradisional. Permukaan alur jenis ini mudah menempel pada aluminium selama penggunaan. Waktu yang dibutuhkan pekerja untuk membersihkan alur tersebut mencapai 30 menit, dan hal ini mudah menyebabkan kerusakan pada bahan cor, sehingga cairan aluminium bersuhu tinggi meresap ke dalam bahan cor dan menyebabkan pelat baja cangkang secara bertahap mengalami deformasi. Saluran aliran tersebut tidak dapat digunakan secara normal selama 4 bulan.

Selain itu, setiap kali tangki konveksi menjalani pemeliharaan, bahan cor harus dilepas, dan pelat baja cangkangnya harus diperbaiki untuk dibangun kembali, serta proses pemeliharaan tersebut menghabiskan tenaga kerja dan bahan baku.

Bak Tahan Api

Saluran Terisolasi

Sebagai tanggapan atas masalah ini, setelah memeriksa status penggunaan Saluran Terisolasi Di industri yang sama, perusahaan kami secara bertahap telah melakukan transformasi sel aliran tungku pencampur 1#-6# pada bulan April tahun ini. Sel DC serat aluminium tinggi yang baru setelah transformasi ini memiliki kekuatan keseluruhan dan kepadatan volume per satuan yang tinggi. Selain itu, permukaan rongga bagian dalam sel aliran dilapisi dengan lapisan tahan api suhu tinggi, yang tidak mudah menempel pada aluminium, dan terak di bagian dalam mudah dibersihkan. Tidak terdapat kerusakan atau retakan dalam dua tahun di bawah kondisi suhu tinggi. Tidak terjadi kebocoran aluminium pada antarmuka dan bagian bawah sel aliran. Keamanan aluminium yang terjamin ini mengurangi waktu penghentian operasi dan pembersihan sel aliran sebesar 20 menit, yang tidak hanya mengurangi beban kerja para pekerja aluminium biasa, tetapi juga menghemat biaya pemeliharaan hingga jutaan yuan dibandingkan dengan penggunaan sel aliran tradisional selama dua tahun.

Proyek tangki DC serat aluminium tinggi AdTech menetapkan persyaratan ketat terkait keselamatan personel, kualitas aluminium cair, dan konsumsi energi. Menanggapi kebutuhan pelanggan, tim kami secara kreatif mengusulkan sistem pengangkutan berlekuk, yang belum pernah diterapkan sebelumnya di industri pengecoran aluminium. Selain itu, perangkat filter degassing online dipasang di tangki aliran untuk meningkatkan kualitas aluminium cair, dan panas sisa dari gas buang dimanfaatkan lebih lanjut oleh penukar panas guna mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan.

Keunggulan: hemat energi dan pengurangan konsumsi, peningkatan kualitas, pengurangan biaya, aman dan andal.

Indeks: konsumsi energi berkurang sebesar 30%, indeks peningkatan kualitas cairan aluminium: kandungan hidrogen berkurang sebesar 35%, kandungan inklusi berkurang sebesar 60%, biaya penggunaan berkurang sebesar 30–50%, dan kinerja keselamatan meningkat secara signifikan.