Огнеупорные желоба, керамические каналы, каналы для расплавленного алюминия

Изолированный желоб устанавливается на входе или выходе расплава в плавильной печи. Изолированный желоб также называют огнеупорным желобом или желобом для транспортировки расплавленного металла. Компания AdTech поставляет широкий ассортимент огнеупорных желобов для транспортировки расплавленного алюминия. Мы самостоятельно производим огнеупорный материал и изготавливаем формы в соответствии с вашими проектными требованиями. Наши желоба для расплавленного металла могут быть разработаны с учетом таких характеристик, как низкое тепловое расширение, низкая теплопроводность, износостойкость или водоотталкивающие свойства. Все наши сборные огнеупорные желоба проходят проверку до и после обжига, чтобы гарантировать их высочайшее качество. Мы обладаем обширным опытом работы с материалами большинства других крупных производителей.

Огнеупорные желоба

Его назначение заключается в подаче расплавленного алюминия в плавильную печь или в перекачку расплавленного алюминия, полученного в плавильной печи, в контейнер для транспортировки расплавленного алюминия.

Огнеупорный лоток изготовлен из композитных керамических материалов с высоким содержанием азота, самостоятельно разработанных и произведенных компанией. Он обладает такими техническими преимуществами, как хорошие теплоизоляционные характеристики, антипригарные свойства в отношении алюминия, отсутствие загрязнения расплавленного алюминия, а также способность выдерживать суровые условия эксплуатации при высоких и низких температурах, что не влияет на срок его службы.

Содержание

Огнеупорные желоба

Огнеупорный желоб является одним из основных видов оборудования для литья алюминиевых сплавов. Основная функция алюминиевого желоба заключается в отводе расплавленного алюминия из смесительной печи в литьевую машину.

Рабочая зона изначально была выполнена из традиционной высокотемпературной огнеупорной кладки. Поверхность канав такого типа в процессе эксплуатации легко прилипает к алюминию. Время, затрачиваемое работником на очистку канала, составляет до 30 минут, что может привести к повреждению литейного материала, в результате чего расплавленный алюминий высокой температуры проникает в литейную смесь и вызывает постепенную деформацию стальной обшивки. В течение 4 месяцев канал не может использоваться в нормальном режиме.

Кроме того, при каждом техническом обслуживании конвекционного бака необходимо удалять литьевой материал и выравнивать стальную обшивку для повторной сборки, а сам процесс технического обслуживания сопряжен с затратами труда и материалов.

Огнеупорные желоба

Изолированный желоб

В связи с этой проблемой, после анализа состояния использования Изолированный желоб В рамках той же отрасли наша компания в апреле этого года последовательно провела модернизацию проточной ячейки смесительной печи 1#-6#. Новая ячейка постоянного тока с высокоалюминиевым волокном после модернизации обладает высокой общей прочностью и плотностью на единицу объема. Кроме того, поверхность внутренней полости проточной камеры покрыта высокотемпературным огнеупорным покрытием, к которому алюминий не прилипает, а внутренний шлак легко удаляется. В течение двух лет в условиях высоких температур не наблюдается никаких повреждений или растрескиваний. Утечки алюминия на стыках и дне проточной камеры отсутствуют. Благодаря повышенной безопасности при работе с алюминием время, необходимое для остановки и очистки проточной камеры, сокращается на 20 минут, что не только снижает трудоемкость работы рядовых работников алюминиевого производства, но и позволяет сэкономить миллион юаней на затратах на техническое обслуживание по сравнению с двухлетним сроком эксплуатации традиционной проточной камеры.

Проект AdTech по созданию резервуара для литья под давлением из высокоалюминиевого волокна предъявляет строгие требования к безопасности персонала, качеству жидкого алюминия и энергопотреблению. В ответ на потребности заказчика наша команда творчески предложила использовать рифленую систему транспортировки, что не имеет прецедентов в отрасли литья алюминия под давлением. Кроме того, в пропускном резервуаре установлено устройство для онлайн-дегазации с фильтром, позволяющее улучшить качество расплава алюминия, а отработанное тепло выхлопных газов дополнительно утилизируется с помощью теплообменника, что позволяет снизить общее энергопотребление.

Преимущества: экономия энергии и снижение энергопотребления, повышение качества, сокращение затрат, безопасность и надежность.

Показатель: потребление энергии сокращено на 30%; показатель улучшения качества расплава алюминия: содержание водорода сокращено на 35%, содержание включений сокращено на 60%, затраты на использование сокращены на 30–50%; показатели безопасности значительно улучшились.