Bahan bekas biasanya dimasukkan terlebih dahulu ke dalam bak aluminium di dalam tungku, tempat bahan tersebut dilelehkan. Sebagai hasil dari pelelehan bahan bekas tersebut, terbentuklah lapisan permukaan yang terdiri dari oksida, nitrida, dan logam yang terperangkap yang disebut dross. Lapisan permukaan tersebut diolah dengan fluks peleburan aluminium untuk menghilangkan dross, dan logam cair yang terperangkap dilepaskan ke dalam cairan peleburan sebanyak mungkin. Ketika dross yang terperangkap dihilangkan, dross tersebut masih mengandung sejumlah logam cair, yang dianggap sebagai kerugian peleburan logam. Karena luas permukaan puing-puing halus yang besar, terjadi oksidasi tingkat tinggi sebelum proses peleburan selesai, yang akan menyebabkan kerugian peleburan yang berlebihan, tidak hanya akibat kehilangan logam yang disebabkan oleh oksidasi itu sendiri, tetapi juga karena jumlah dross yang besar. Karena banyaknya dross ini, biasanya sulit untuk melepaskan logam cair yang terperangkap, dan kerugian logam cair ini cenderung menjadi sangat besar.
Kerugian lelehan dalam jumlah besar dapat dikurangi dengan menggunakan fluks untuk peleburan aluminium. Hal ini dilakukan dengan menggabungkan potongan-potongan sisa dan bahan fluks yang sesuai, lalu menyatukannya sebelum potongan-potongan sisa tersebut dilelehkan.
Salah satunya adalah fluks peleburan aluminium yang memberikan lapisan pelindung untuk mencegah oksidasi logam selama pemanasan dan peleburan; yang lainnya adalah oksida yang sudah ada di permukaan limbah padat atau oksidasi yang terbentuk selama proses pemanasan dan peleburan. Bahan tersebut memberikan efek fluks. Hasil akhirnya adalah pembentukan scum berkurang secara signifikan, dan relatif sedikit logam cair bebas yang terperangkap dalam scum.
Keuntungan lainnya adalah bahwa proses penanganan scum setelah peleburan dapat dihilangkan. Hal ini akan sangat menghemat biaya dan waktu. Dalam praktik sebelumnya, bahan limbah dilebur untuk menghasilkan buih atau buih yang mengandung logam, kemudian diolah dengan fluks. Pengolahan tersebut melibatkan pengaplikasian fluks ke permukaan logam cair dan mendorongnya ke dalam fluks melalui metode yang disebut pengadukan, yang merupakan operasi yang cukup memakan waktu.
Untuk berjaga-jaga, laju pembakar tungku biasanya harus dikurangi. Selain itu, sebanyak 20% fluks terangkat ke cerobong asap akibat aliran udara di dalam tungku. Dengan menghilangkan hambatan-hambatan ini, produktivitas tungku telah meningkat sebesar 15% atau lebih. Selain itu, aspek keselamatan dan tingkat pembentukan asap juga mengalami peningkatan.
