Foil aluminium memiliki sejumlah keunggulan, seperti bobot yang ringan, kedap udara, lapisan yang baik, tidak beracun, dan tahan lembap, sehingga banyak digunakan dalam perekonomian nasional maupun kehidupan sehari-hari masyarakat. Saat ini, foil aluminium terutama digunakan dalam bidang pengemasan, transportasi, dan konstruksi. Pabrik foil aluminium umumnya menggunakan metode pengecoran dan penggulungan untuk memproduksi billet. Untuk menghasilkan foil aluminium "double zero" dengan ketebalan yang lebih tipis, jumlah pori-pori yang lebih sedikit, sifat mekanik yang lebih baik, serta kualitas permukaan yang lebih baik, diperlukan persyaratan yang lebih tinggi terhadap teknologi pengecoran dan penggulungan serta proses pemurnian lelehan aluminium.
Berbagai penelitian telah menunjukkan bahwa keberadaan hidrogen dan inklusi dalam cairan aluminium elektrolitik dapat dengan mudah menyebabkan cacat seperti retakan pada slab, gelembung, inklusi terak, dan butiran kasar. Untuk menghasilkan foil aluminium dengan ketebalan yang lebih tipis, jumlah lubang jarum yang lebih sedikit, sifat mekanik yang lebih baik, dan kualitas permukaan yang lebih baik, diperlukan pengendalian yang ketat terhadap proses pengecoran dan perlakuan pemurnian cairan aluminium.
Pengendalian Kualitas Cairan Aluminium
Proses Pendinginan Cairan Aluminium: Untuk mengurangi pengaruh cairan aluminium elektrolitik bersuhu tinggi terhadap kualitas produk selama proses produksi pengecoran dan penggulungan, sejumlah bahan padat ditambahkan ke dalam paduan di dalam tungku peleburan guna menurunkan suhu cairan paduan. Setelah penambahan bahan padat dalam proporsi tertentu, suhu peleburan paduan umumnya diturunkan ke kisaran 720–760 °C.
Proses Pemurnian Logam Aluminium Cair
Cairan aluminium elektrolitik didinginkan dengan menambahkan beberapa bahan padat untuk mengurangi kandungan hidrogen dan terak, dan masih diperlukan proses pemurnian lebih lanjut terhadap cairan tersebut. Karena foil double zero memiliki persyaratan yang ketat terhadap struktur internal, kualitas permukaan, komposisi kimia, dan sifat mekanis bahan bakunya, tidak diperbolehkan adanya cacat seperti rongga udara, inklusi terak, dan retakan, serta ukuran butir harus berada pada tingkat 1. Oleh karena itu, serangkaian langkah degassing dan penghilangan terak yang efektif harus dilakukan terhadap cairan aluminium tersebut sebelum proses pengecoran dan penggulungan.
Proses pemurnian di dalam tungku: Metode pemurnian lelehan aluminium dalam tungku statis menggunakan proses pemurnian dengan bahan pemurnian. Selama proses pemurnian, suhu pemurnian harus 735℃, dan waktu pemurnian harus 15 menit. Setelah pemurnian, terak dibuang dan bahan penutup bebas natrium digunakan untuk melindungi lelehan.
Pengolahan pemurnian cairan leleh secara daring. Meskipun lelehan aluminium telah melalui serangkaian proses pemurnian dalam tungku, tingkat kemurniannya tetap terbatas. Setelah proses pemurnian dalam tungku, masih terdapat sejumlah gas dan inklusi oksida dalam lelehan tersebut. Untuk menghasilkan lembaran aluminium mentah “double-zero” berkualitas tinggi, diperlukan lelehan aluminium yang lebih murni. Proses kontinu secara online perangkat penghilang gas menggunakan desain berbentuk kotak, serta memanfaatkan gas Ar dengan kemurnian tinggi untuk diputar dan disemprotkan ke dalam aluminium cair melalui dua rotor grafit guna melakukan pemurnian cairan. Perangkat penyaring cairan secara online ini menggunakan mode penyaringan kotak, sedangkan pelat penyaringnya menggunakan bahan keramik berbusa.
