Высокотемпературный керамический фильтр -sales@aluminiumceramicfiber.com

Высокотемпературный керамический фильтр имеет трехмерную сетчатую каркасную структуру, которая получается путем нанесения керамической суспензии на пену из синтетической смолы с открытыми порами, с последующей сушкой и обжигом. Керамическая суспензия содержит 20–40 частей по массе титаната алюминия, 40–60 частей по массе муллита, 2–20 частей по массе оксида алюминия и пироксена. Высокотемпературный керамический фильтр может использоваться для фильтрации расплавленного металла.

Высокотемпературный керамический фильтр

Компания AdTech предлагает усовершенствованный высокотемпературный фильтр из керамической пены и способ его изготовления, который отличается превосходными механическими, термическими и химическими свойствами.

Усовершенствованный керамический пенопластовый фильтр изготавливается из керамической суспензии, содержащей не менее 8% фосфатного вяжущего, и используется для фильтрации расплавленного металла. Фильтр характеризуется структурой с открытыми порами, состоящей из множества соединенных между собой пустот, окруженных керамической сеткой. Фильтр также характеризуется тем, что он практически не содержит фосфата, то есть содержит менее 2% фосфата в виде P₂O₅, и имеет отдельные керамические частицы, которые плотно связаны между собой, что позволяет свести к минимуму пористость между этими частицами (т. е. микропористость). Микропористость составляет менее примерно 5%.

Гидрофобная сетчатая пена из органического полимера, предпочтительно полиуретановая пена, пропитывается водной суспензией тиксотропного керамического состава, причем данная суспензия содержит не менее 8%, предпочтительно более 10%, фосфатного связующего. Проводится сушка и нагрев для удаления из неё органических компонентов, а затем обжиг при высокой температуре для улетучивания фосфата, что позволяет получить материал, практически не содержащий фосфата, и спекание огнеупорного материала с целью получения материала с плотно связанными отдельными керамическими частицами, что сводит к минимуму пористость между частицами. В предпочтительном варианте обжиг проводится при температуре около 3020°F или выше, а предпочтительно около 3050°F или выше, для выделения фосфата, а затем осуществляется спекание огнеупорного материала. Как упоминалось выше, полученный керамический пенообразный материал практически не содержит фосфатов, подверженных химическому воздействию. Кроме того, полученный материал характеризуется улучшенными прочностными характеристиками и химической стойкостью. Предпочтительным огнеупорным материалом является оксид алюминия. Однако могут использоваться и другие огнеупорные материалы, такие как диоксид циркония, карбид кремния или другие материалы, пригодные для использования с фосфатными вяжущими. Разумеется, конкретная температура будет варьироваться в зависимости от конкретной системы.