Yüksek Sıcaklık Seramik Filtre -sales@aluminiumceramicfiber.com

Yüksek sıcaklık seramik filtresi, sentetik reçine köpüğüne seramik bulamacı uygulanarak hazırlanan üç boyutlu ağ iskelet yapısına sahiptir; bu yapı, açık hücreli üç boyutlu ağ iskelet yapısıdır ve ardından kurutma ve pişirme işlemlerinden geçer. Seramik çamuru, ağırlıkça -40 alüminyum titanat, -60 mullit, %2-20 alümina ve piroksen içerir. Yüksek sıcaklık seramik filtresi, erimiş metali süzmek için kullanılabilir.

Yüksek Sıcaklık Seramik Filtresi

AdTech, mükemmel mekanik, termal ve kimyasal özelliklere sahip, geliştirilmiş bir yüksek sıcaklık seramik köpük filtresi ve bunun üretim yöntemini sunmaktadır.

Geliştirilmiş seramik köpük filtre En az 8% fosfat bağlayıcı içeren seramik çamurundan hazırlanır ve erimiş metali süzmek için kullanılır. Filtre, seramik ağ ile çevrili, birbirine bağlı çok sayıda boşluktan oluşan açık hücreli bir yapıya sahip olmasıyla karakterize edilir. Filtre ayrıca, esasen fosfat içermemesi, yani P₂O₅ olarak 2%'den az fosfat içermesi ve bu parçacıklar arasındaki gözenekliliği (yani mikro gözenekliliği) en aza indirecek şekilde sıkıca bağlanmış tek tek seramik parçacıklara sahip olmasıyla karakterize edilir. Mikro gözeneklilik yaklaşık 5%'den azdır.

Hidrofobik, ağ yapılı organik polimer köpük, tercihen poliüretan köpük, tiksotropik seramik bileşiminin sulu bir bulamacıyla emprenye edilir; bu bulamaç, en az 8%, tercihen 10%’den fazla fosfat bağlayıcı içerir. Organik bileşenleri uzaklaştırmak için kurutma ve ısıtma işlemlerinin ardından, fosfatı buharlaştırmak amacıyla yüksek sıcaklıkta pişirme işlemi gerçekleştirilir; böylece fosfattan büyük ölçüde arındırılmış bir malzeme elde edilir ve refrakter malzeme sinterlenerek, birbirine sıkı sıkıya bağlanmış tek tek seramik parçacıklarından oluşan bir malzeme üretilir; parçacıklar arasındaki gözeneklilik en aza indirilir. Tercih edilen bir uygulamada, fosfatı buharlaştırmak için yaklaşık 3020°F veya daha yüksek, tercihen yaklaşık 3050°F veya daha yüksek bir sıcaklıkta pişirme gerçekleştirilir ve ardından refrakter sinterlenir. Yukarıda belirtildiği gibi, elde edilen seramik köpük malzemesi, kimyasal saldırıya maruz kalabilecek fosfatlardan esasen arındırılmıştır. Buna ek olarak, elde edilen malzeme, geliştirilmiş mukavemet özellikleri ve kimyasal dayanıklılık ile karakterize edilir. Tercih edilen refrakter malzeme alüminadır. Bununla birlikte, zirkonya, silikon karbür veya fosfat bağlayıcılarla kullanıma uygun diğer malzemeler gibi başka refrakter malzemeler de kullanılabilir. Doğal olarak, spesifik sıcaklık sistemden sisteme değişiklik gösterecektir.