Устройство для дегазации расплавленного алюминия представляет собой оборудование для дегазации и очистки. В нем используются самые передовые технологии управления, человеко-машинный интерфейс, а управление осуществляется с помощью компьютерной программы на базе ПЛК. В зависимости от расхода и степени очистки сплава гарантируется чистота расплавленного алюминия. Для обеспечения точного позиционирования в качестве подъемных устройств используются два гидравлических цилиндра, которые управляют вертикальным движением графитового ротора вверх и системой нагрева с U-образным нагревателем из карбида кремния. Ротор может опускаться и поворачиваться на 90° в горизонтальной плоскости. Гидравлическая система отличается относительной стабильностью, а позиционирование — высокой точностью.
Этот оборудование для дегазации в режиме онлайн В основном на ней перерабатывается расплавленный алюминий, содержащий определённое количество водорода и других примесей (щелочные металлы, шлаковые включения), которые удаляются после прохождения через дегазационное оборудование. Высокая скорость дегазации, низкие эксплуатационные расходы, надёжная работа, простота технического обслуживания и другие преимущества.
Футеровка дегазатора из алюминия обладает хорошей термостойкостью, устойчивостью к термическим ударам и низким коэффициентом теплового расширения. Она сохраняет стабильный внешний вид при рабочей температуре и обладает превосходными несмачивающими свойствами в отношении алюминия. После прохождения расплавленного алюминия она не прилипает к нему и легко очищается. Характеризуется хорошей долговечностью, высокой прочностью поверхности, устойчивостью к коррозии и воздействию жидкого алюминия, не впитывает влагу, не вызывает испарения жидкого алюминия, имеет плотность ниже, чем у алюминия, обладает хорошей химической стабильностью и не вступает в реакцию с алюминием при рабочей температуре.
Принцип работы оборудования для онлайн-дегазации основан на принципе воздушной флотации. Технологический газ (инертный газ или смесь инертного газа и хлора) впрыскивается в расплав через ротор и с его помощью разбивается на равномерно распределенные мелкие пузырьки, которые поднимаются к поверхности расплава.
Между печью-нагревателем и литьевой машиной установлено дегазационное устройство, в котором азот, вдуваемый в расплав алюминиевого сплава, измельчается вращающимся графитовым ротором в дегазационной камере. При этом образуется большое количество дисперсных пузырьков, что обеспечивает полный контакт расплава алюминиевого сплава с азотом в дегазационной камере. В соответствии с принципом перепада давления воздуха и поверхностной адсорбции пузырьки поглощают водород, содержащийся в расплаве, а также абсорбируют окисленный шлак (крупные частицы шлака при столкновении уменьшаются в размере за счёт радиального перехвата), после чего поднимаются на поверхность расплава, образуя пену.
