Фильтрация расплавленного металла с использованием керамической пены, литейный фильтр из керамической пены

 Фильтрация расплавленного металла

Для обеспечения полной фильтрации расплавленного металла керамический пенофильтр должен иметь определенный напор, необходимый для запуска процесса фильтрации и преодоления сопротивления, создаваемого поверхностным натяжением. Величина напора оказывает значительное влияние на запуск фильтра. Как правило, она должна превышать 400 мм. Соответственно, размер индентора должен быть больше.

Пересекающаяся часть керамический фильтр с пенонаполнителем Кроме того, форма должна быть как можно более герметичной, чтобы предотвратить утечку расплавленного металла через зазор, иначе фильтрующий эффект не будет достигнут. В случае некоторых песчаных форм, например, мокрых форм, использование одного только керамического пенофильтра может легко привести к отслоению песка в месте установки фильтра. Поэтому необходимо спроектировать опору для фильтра, которая будет удерживать его на месте, чтобы фильтр не смещался под воздействием расплавленного металла, предотвращая попадание частиц песка в полость формы и потерю расплавленного металла.

Перед использованием керамического пенофильтра для фильтрации расплавленного металла необходимо с помощью сжатого воздуха удалить с поверхности пыль и внутренние фрагменты, чтобы предотвратить попадание примесей в расплавленный металл. Избегайте попадания влаги во время транспортировки и хранения; храните фильтр в сухом месте. При необходимости перед использованием прокалите керамический пенофильтр, чтобы полностью высушить его. Кроме того, фильтр является хрупким изделием, поэтому с ним следует обращаться осторожно, чтобы не повредить его.

Фильтрация расплавленного металла

Принципы фильтрации расплавленного металла с помощью керамических пенофильтров

①Чем ближе место установки находится к полости формы, тем лучше, так как это снижает вероятность вторичного окисления;
② Конструкция литниковой системы должна быть простой, а другие меры по удержанию шлака можно не учитывать, что позволит повысить коэффициент использования песчаной формы и производительность технологического процесса;
③ Рабочая площадь фильтра должна в 4–6 раз превышать поперечное сечение системы литниковых каналов, чтобы не повлиять на скорость заливки;
④Выберите соответствующий фильтр в зависимости от типа литейного сплава и температуры разливки; не следует использовать фильтр при превышении допустимой температуры;
⑤Выберите подходящий размер пор, чтобы действительно добиться эффекта фильтрации;
⑥ Фильтры нельзя использовать для регулирования скорости разлива.

Leave a Reply