Оборудование для дегазации алюминия

Эффект очистки при рафинировании расплава алюминиевого сплава в печи ограничен, и расплав подвержен вторичному загрязнению в процессе разливки. Поэтому сложно контролировать содержание примесей (водорода, щелочных металлов, неметаллических включений) в расплаве. Особенно в период высоких температур и в сезон дождей с июня по сентябрь поры и включения в слитке серьезно влияют на его внутреннее качество, что приводит к снижению выхода алюминия. Поэтому оборудование для дегазации алюминия является основным направлением исследований и усовершенствований компании AdTech. В последние годы на нескольких линиях литья были проведены технические доработки.

Содержание

Оборудование для дегазации алюминия

Дегазационная камера состоит из двух внутренних отсеков: очистительной камеры и камеры нагрева и изоляции. Они разделены перегородкой из материала SiC, при этом днища обеих камер соединены между собой. Жидкий сплав алюминия поступает в изоляционную камеру снизу перегородки после дегазации и удаления шлака в очистительной камере. В изоляционной камере для нагрева используется U-образная опорная оболочка из карбида кремния с защитной трубкой из того же материала. Наружная оболочка камеры изготовлена из стального листа толщиной 10 мм, а внутренняя облицовка — из огнеупорного материала. В верхней части боковой стенки предусмотрен смотровой и контрольный шлаковыпускной отверстие, а в нижней части — шлаковыпускное отверстие.

Передняя и задняя части технологической камеры представляют собой независимые камеры. Это позволяет удобно подводить нагреватель напрямую и обеспечивать погруженное течение расплава алюминиевого сплава. В нижней части обеих боковых стенок корпуса камеры предусмотрены люки для удаления шлака, что позволяет осуществлять удаление шлака без открытия крышки камеры, что продлевает срок службы внутренней камеры корпуса. Кроме того, улучшаются и теплоизоляционные характеристики. установка дегазации обладает хорошей герметичностью, что позволяет предотвратить попадание воздуха в коробку и избежать вторичного загрязнения расплава алюминиевого сплава.

Оборудование для дегазации алюминия

Процесс и принцип дегазации

Технологический процесс очистки газа: резервуар для хранения инертного газа → шкаф управления газом устройства онлайн-дегазации → сопло с графитовым ротором → расплав алюминиевого сплава → очистка и дегазация.

Принцип работы: Устройство дегазации устанавливается между печью-нагревателем и литьевой машиной. В обработке дегазации азот, вдуваемый в расплав алюминиевого сплава, измельчается вращающимся графитовым ротором, образуя большое количество дисперсных пузырьков. Таким образом, в обработке дегазации происходит полный контакт расплава алюминиевого сплава с газообразным азотом. В соответствии с принципом перепада давления и поверхностной адсорбции пузырьки поглощают водород, содержащийся в расплаве, и адсорбируют окисленный шлак. Они поднимаются на поверхность расплава, образуя пену. Расплав алюминиевого сплава поступает из выпускного отверстия дегазационного устройства в литьевую машину. Расплав алюминиевого сплава непрерывно поступает в дегазационное устройство, и в него непрерывно вдувается азот. Благодаря процессу очистки достигается цель очистки расплава алюминиевого сплава.