Пенокерамический фильтр для жидкого алюминия

Включения и газы в металле оказывают значительное влияние на прочность, усталостную прочность, коррозионную стойкость и устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Эффективный контроль окисленных включений в расплаве позволяет повысить качество литых прутков и прокатных листов, что стало общей целью, к которой стремятся металлургическая, литейная и материаловедческая промышленности в различных странах. В настоящее время для удаления включений из расплава алюминиевых сплавов широко используются методы фильтрации и очистки. Практика доказала, что пенокерамическая фильтрующая пластина на сегодняшний день является наиболее эффективным средством для удаления окисленных включений из расплавленного алюминия.

Пенокерамический фильтр

Содержание

Iвыводы в Aалюминий AЛлойс

Некоторые включения в алюминиевом сплаве поступают непосредственно из шихты, тогда как большинство из них образуется в процессе плавки и разливки, в основном это оксидные включения. Все включения, возникающие до литья, называются первичными оксидными включениями. По размеру их можно разделить на две категории: к одной относятся крупные включения с неравномерным распределением в макроструктуре, что приводит к разрывам в структуре сплава и снижает плотность отливки. Они становятся источником коррозии и трещин, что значительно снижает прочность и пластичность сплава.

Другой тип — мелкодисперсные включения, которые невозможно полностью удалить после рафинирования. Они повышают вязкость металлического расплава и снижают способность алюминия к усадке в процессе затвердевания.

Включения вторичного окисления образуются в основном в процессе литья. Во время литья расплав алюминия вступает в контакт с воздухом, в результате чего под действием кислорода и алюминия образуются окисленные включения. В процессе плавки алюминиевый сплав вступает в контакт с различными компонентами печного газа, образуя соединения, такие как Al₂O₃. Наличие Al₂O₃ в расплавленном алюминии приводит к увеличению содержания водорода в остаточном расплаве. Таким образом, содержание Al₂O₃ в расплавленном алюминии оказывает большое влияние на образование пор в алюминиевых отливках.

Пенокерамический фильтр

Пенокерамический фильтр Pочистка Mметод

Технология фильтрации с использованием пенокерамических пластин появилась в 1970-х годах и широко применяется в США, Канаде, Японии, Франции, Австралии и Швейцарии. Это наиболее эффективный метод удаления включений из расплава алюминия. Практика доказала, что пенокерамическая фильтрующая пластина в настоящее время является наиболее эффективным средством для удаления окисленных включений из расплава алюминия. Обычная волоконная фильтрация позволяет удалять только крупные включения, тогда как пенокерамическая фильтрующая пластина способна одновременно отфильтровывать как крупные, так и мелкие включения.

Пенокерамическая фильтрующая пластина имеет многослойную сетку и многомерные сквозные отверстия, которые соединены между собой. В процессе фильтрации расплав алюминия переносит включения по извилистым каналам и порам, где они при контакте с пенокерамическим каркасом фильтрующей пластины непосредственно улавливаются, адсорбируются и осаждаются. Когда расплав протекает по отверстию, канал фильтрующей пластины изгибается, и расплав, проходящий по каналу, меняет направление течения. Таким образом, включения сталкиваются с наковальней стенки отверстия и прочно прилипают к ней.

Керамика Пена FПоставщик фильтров

Керамическая фильтрующая пластина AdTech из пенокерамики устанавливается в Фильтрующий блок CFF. Расплавленный алюминий вытекает из горловины печи через фильтрующий блок, а затем поступает в распределительную пластину по канавке. По мере увеличения времени фильтрации количество включений на поверхности фильтрующей пластины и стенках отверстия возрастает, а скорость фильтрации снижается. Выбор фильтрующей пластины должен основываться на расходе расплавленного алюминия. Во-вторых, следует учитывать чистоту расплава, максимальное содержание включений и общую пропускную способность фильтрующей пластины. Это в основном определяется размером и пористостью фильтрующей пластины. Чем выше пористость фильтрующей пластины, тем хуже эффективность удаления шлака. Для алюминиевых отливок с очень строгими требованиями следует выбирать фильтрующие пластины с мелкими порами.