Система дегазации и фильтрации использует метод вдувания инертного газа в расплавленный алюминий, что позволяет непосредственно образовывать множество пузырьков с нулевым парциальным давлением водорода в расплаве. Согласно принципу удаления водорода, благодаря содержанию водорода, растворенного в расплавленном алюминии, и парциальному давлению водорода на поверхности расплава пузырьки адсорбируют водород и включения и всплывают на поверхность расплавленного алюминия, удаляя их.
В процессе плавки и литья алюминиевых сплавов основными факторами, влияющими на качество продукции, являются примеси и газы. Они вступают в самопроизвольную химическую реакцию с образованием атомов водорода и Al₂O₃.
В рамках метода контроля качества следует учитывать, что основные вредные вещества — газообразные включения Al₂O₃ и водород — могут образовываться в результате химических реакций в процессе литья, и для удаления этих вредных веществ можно принять ряд мер.
Онлайн оборудование для дегазации и фильтрации используется для удаления включений Al₂O₃ и удаления водорода. Данное оборудование в определенной степени помогает персоналу, занимающемуся контролем качества. Принцип работы данного оборудования заключается в том, что расплавленный алюминий поступает через специально сконструированный графитовый ротор, который, вращаясь, после прохождения определенной глубины выделяет пузырьки азота высокой чистоты. Количество рафинирующего агента выталкивает примеси на поверхность жидкости для их удаления.
Преимущества системы дегазации и фильтрации
- В определенной степени удается удалить значительное количество включений водорода и шлака из расплавленного алюминия, а эффективность удаления водорода значительно повышается. В целом это позволяет значительно снизить частоту появления микроотверстий, пузырьков и шлаковых пустот в отливках.
- Автоматическое управление оборудованием с помощью одной клавиши позволяет снизить влияние человеческого фактора на качество расплавленного алюминия, тем самым обеспечивая стабильность его качества.
- В ходе производственного процесса благодаря использованию данного оборудования время, необходимое для всего процесса дегазации и удаления шлака, можно сократить до 3–4 минут, при этом обеспечив эффективность работы и снизив потери температуры расплавленного алюминия.
- Значительно сокращает потери расплавленного алюминия и позволяет снизить затраты.
