Устройство для дегазации металла, специально разработанное и изготовленное компанией AdTech, используется на линии по производству отливок. Устройство для дегазации металла оснащено ротором с графитовым вращающимся валом, который распыляет инертный газ; оно обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости и стабильную работу. Графитовый вал поднимается с помощью гидравлического устройства за пределы корпуса и может свободно поворачиваться на 180°, что облегчает техническое обслуживание. Дегазационная камера имеет удобно расположенные отверстия для удаления шлака и слива.

Устройство для дегазации металла представляет собой экологически безопасную автоматизированную систему обработки расплавленного металла, которая обеспечивает экологически безопасную дегазацию и удаление шлака из алюминиевых сплавов.
Коробчатая конструкция установка дегазации представляет собой лист из углеродистой стали. Между стальной оболочкой и рабочим слоем в качестве композитной теплоизоляции используются изделия из алюмосиликатного волокна и кальциево-силикатные плиты, которые обладают чрезвычайно низкой теплопроводностью и выполняют функции теплоизоляции и амортизации расширения рабочего слоя. В процессе литья рабочий слой корпуса коробки постоянно погружён в расплавленный алюминий высокой температуры, поэтому в качестве рабочего слоя корпуса коробки используется специальный высокоалюминиевый литейный состав. Корпус коробки снабжён впускным и выпускным отверстиями для алюминия, которые обеспечивают хорошую текучесть.
Расплавленный алюминий поступает в корпус дегазационной камеры и удерживается в огнеупорной футеровке. Шкаф оснащен нагревателем, поддерживающим расплавленный алюминий в расплавленном состоянии. После того как инертный газ выталкивается вращающимся ротором, он разбивается на бесчисленное количество мелких пузырьков под действием высокоскоростного вращения ротора. Мелкие пузырьки диффундируют и поднимаются в расплавленном алюминии, удаляя водород. В процессе подъёма мелких пузырьков под действием поверхностного натяжения часть включений выносится из расплавленного алюминия на поверхность жидкости, образуя пену, что позволяет удалить включения из расплавленного алюминия. Одновременно перемешивающее действие ротора способствует более равномерному распределению состава сплава в расплавленном алюминии.











