Устройство для дегазации AdTech представляет собой экологически безопасную автоматическую систему обработки расплавленного металла, предназначенную для дегазации и удаления шлака из алюминиевых сплавов.
Корпус дегазатора AdTech изготовлен из листовой углеродистой стали. Между стальным корпусом и рабочим слоем в качестве композитной теплоизоляции используются изделия из алюмосиликатного волокна и кальциево-силикатные плиты, которые обладают чрезвычайно низкой теплопроводностью и выполняют функции теплоизоляции и амортизации расширения рабочего слоя. В процессе литья рабочий слой корпуса коробки постоянно погружён в расплавленный алюминий высокой температуры, поэтому в качестве рабочего слоя корпуса коробки используется специальный высокоалюминиевый литейный состав. Корпус дегазационной коробки снабжён впускным и выпускным отверстиями для алюминия, которые обеспечивают хорошую текучесть.
В настоящее время конструкция дегазационной камеры не допускает «короткого замыкания» расплавленного алюминия, то есть его поступления в фильтрующую камеру по обходному пути, минуя зону с высокой концентрацией инертных пузырьков, что негативно сказывается на эффективности очистки.
При проектировании внутренней полости расплавленный алюминий проходит по следующим каналам: впускное отверстие для расплавленного алюминия — место пересечения поверхности расплавленного алюминия и графитового вала — графитовый ротор — выпускное отверстие для расплавленного алюминия. Площадь контакта расплавленного алюминия с пузырьками велика, а время контакта продолжительно, что позволяет добиться хорошего эффекта очистки.
Для того чтобы обеспечить, чтобы AdTech камера дегазации В ходе процесса очистки в корпусе всегда поддерживается небольшое положительное давление; при этом, чтобы предотвратить попадание наружного воздуха и водяного пара внутрь корпуса, впускной и выпускной каналы для алюминия выполнены под уклоном, благодаря чему верхний край внутренней стороны корпуса находится на одном уровне или чуть ниже нижнего края внешнего отверстия, расплавленный алюминий всегда герметично удерживается в дегазационной камере, что снижает его контакт с внешним воздухом и предотвращает повторную реакцию с водяным паром.
За исключением газовой полости, обеспечивающей достаточный рабочий объём, объём остальных каналов для расплавленного алюминия сведен к минимуму, чтобы свести к минимуму перетекание расплавленного алюминия между различными этапами литья. Конструкция полости в коробке продумана рационально, а комбинация опалубки для литейного изготовления удобна для сборки и разборки.
