Из расплава электролитического алюминия непосредственно изготавливаются лито-прокатные рулоны, что позволяет сократить затраты и снизить расход сырья. Однако по сравнению с переплавленными алюминиевыми слитками чрезмерно высокая доля расплава электролитического алюминия напрямую приводит к таким проблемам, как высокое содержание водорода, высокое содержание шлака, высокое содержание щелочных металлов и крупнозернистость лито-прокатных слябов. Поэтому рафинирование алюминиевой расплавленной массы и измельчение зерна представляют собой трудности, которые необходимо преодолеть при прямом производстве лито-прокатных рулонов с использованием электролитического жидкого алюминия.
Помимо химического состава, на внутреннее качество в основном влияют размер зерен, газовые и шлаковые включения. Наряду с соотношением жидкой и твердой фаз электролитического алюминия, которое влияет на внутреннее качество лито-прокатной плиты, ключевую роль играет рафинирование алюминиевой плавки.
Перед разливом из печи расплавленный алюминий подвергается распылению с целью очистки, чтобы газ и шлак, содержащиеся в расплаве, успели всплыть из нижней части расплавленной массы на поверхность, после чего шлак удаляется. Время рафинирования составляет 20–25 минут, количество очищающий агент составляет 3 кг/т, и после рафинирования смесь оставляют отстаиваться на 20 минут. При рафинировании методом распыления порошка рафинирующий агент следует равномерно распылять в расплав алюминия, а также необходимо обеспечить чистоту азота. Чистоту азота можно поддерживать на уровне не ниже 99,9995%.
Между выдерживающей печью и передней камерой установлена система онлайн-дегазации и фильтрации. В этой системе в дегазационной камере используется графитовый ротор, благодаря чему азот может проводить повторную очистку расплавленного алюминия в камера дегазации, а также удалить шлак и газ. Это блок пластинчатой фильтрации используется для фильтрации включений в расплавленном алюминии. После прохождения через систему онлайн-обработки содержание водорода в расплавленном алюминии можно контролировать в пределах 0,12 мл/(100 гAl), а более 90% шлака размером свыше 5 мкм удается отфильтровать. Это обеспечивает хорошее внутреннее качество заготовок для лито-прокатных рулонов.
