При очистке алюминиевого сплава применяется рафинирование с вдувом азотного порошка в плавильную печь, а также передовая международная система дегазации и фильтрации. В системе онлайн-дегазации используется технология роторной газовой очистки, которая отличается высокой эффективностью дегазации и позволяет добиться удовлетворительного эффекта удаления водорода, что обеспечивает высокое качество внутренней структуры слитка.
Неметаллические примеси и газ (в основном H₂) в расплаве являются ключевыми факторами, влияющими на процесс литья и качество слитка. Алюминиевый сплав обладает выраженной склонностью к окислению и поглощению газа. В процессе плавки он находится в прямом контакте с печным газом или внешней атмосферой. В ходе плавки и перекачки расплавленного алюминия в расплаве в результате поглощения газа и окисления образуются газ и включения, что приводит к снижению чистоты жидкого алюминия. Включения и газы в металле оказывают значительное влияние на прочность, усталостную прочность, коррозионную стойкость и устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением профилей из алюминиевых сплавов.
Эффективный контроль окисленных включений в расплаве с целью улучшения внутреннего качества литых прутков и слябов стал общей задачей, над решением которой работают специалисты в области металлургии, литейного производства и обработки материалов. Алюминиевые заводы могут использовать ряд передовых технологий очистки алюминиевых сплавов, таких как флюс для рафинирования порошка очистка путем впрыска, дегазация в установке онлайн-дегазации, а также фильтрация с использованием керамической пены в плавильной печи. Это позволяет обеспечить качество расплавленного алюминия и гарантировать его дальнейшую переработку.
На этапе плавки часть водорода будет удалена за счет понижения температуры расплава и рафинирования расплава, а большая часть водорода будет удалена с помощью оборудования для рафинирования в процессе производства.
Онлайн-дегазация, как правило, осуществляется с помощью специальных онлайн-устройств оборудование для дегазации. При работе дегазирующего оборудования из ротора выбрасывается большое количество инертного газа, который под действием высокоскоростного вращающегося ротора превращается в крайне мелкие пузырьки, рассеивающиеся во внутреннем пространстве дегазирующей камеры, при этом водород, содержащийся в расплаве, поглощается этими мелкими пузырьками, что приводит к снижению содержания водорода. Очевидно, что чем лучше эффект дисперсии пузырьков, тем выше эффективность дегазации.
В системе онлайн-фильтрации используются фильтрующие пластины из керамической пены. В процессе производства, в соответствии с требованиями заказчика, применяется двухступенчатая фильтрация, что позволяет удовлетворить требования к фильтрации со стороны клиентов высокого уровня.
