Керамические пенофильтры для алюминиевых литейных цехов, применение в фильтрации расплавленного алюминия

В настоящее время на большинстве алюминиевых литейных заводов используется пластинчатое фильтрующее оборудование, в котором фильтрация осуществляется преимущественно с помощью керамических пенофильтров.

Керамический пенофильтр для алюминиевых литейных цехов

При проектировании и эксплуатации керамико-пенопластовых фильтров для расплавленного алюминия следует обратить внимание на следующие моменты:

(1) В соответствии с требованиями к продукции следует выбрать фильтрующий материал с подходящим размером пор. Как правило, для экструдированных изделий, требующих высокой внутренней чистоты, используются фильтры из керамической пены с плотностью 50 PPI, и Фильтры 30 PPI может применяться и для других типов продукции. Надлежащее повышение точности фильтрации позволит снизить склонность слитка к образованию крупных кристаллов и «перьевых» кристаллов.

(2) С целью повышения эффективности фильтрации и продления срока службы фильтра следует максимально увеличить его эффективную площадь фильтрации, то есть использовать фильтр больших размеров.

(3) При установке керамической пенопластовой фильтрующей пластины для алюминиевых литейных цехов в фильтрующий блок она должна быть плотно закреплена и не иметь зазоров, чтобы предотвратить утечку расплавленного алюминия.

(4) Перед использованием фильтр следует полностью разогреть, при этом температура разогрева не должна быть ниже 720 ℃. В перерывах между литьем и плавкой также необходимо следить за сохранением тепла.

(5) Для обеспечения требований тонкой фильтрации и увеличения срока службы фильтра рекомендуется использовать стеклоткань для грубой фильтрации расплава перед керамическим фильтром.

(6) Рационально организовать производство и стараться избегать частых смен сплавов, которые препятствуют эффективному использованию фильтров.

(7) При фильтрации категорически запрещается всыпать порошок флюса в фильтр и желоб статической печи. В процессе литья статический напор расплава должен плавно повышаться, чтобы предотвратить колебания уровня жидкости, а также вибрацию и удары по форме. До завершения литья необходимо удалить нагар с металлической поверхности фильтра, чтобы избежать забивания фильтрующей пластины.

(8) Предотвратить вторичное загрязнение отфильтрованного расплава.

Leave a Reply