Керамический пенофильтр отличается большой площадью фильтрации, хорошей устойчивостью к термическим ударам, высокой химической стойкостью, хорошей коррозионной стойкостью к металлам и высокой эффективностью фильтрации. Поэтому керамические пенофильтры используются в качестве высокоэффективных фильтров в технологиях фильтрации и очистки расплавленного металла. Данное устройство привлекло внимание специалистов.
На самом деле существует множество типов керамических фильтров для фильтрации расплавленного металла. В общем плане керамические фильтры делятся в основном на керамические материалы с открытыми порами (сетообразные) и керамические материалы с закрытыми порами. Ключевым критерием для определения того, является ли керамическая пена открытой или закрытой, является наличие у неё прочной стенки?
Другими словами, если все ячейки керамической пены соединены между собой, то это керамическая пена с открытыми порами, а если они не соединены — то это керамическая пена с закрытыми порами. С микроскопической точки зрения керамическую пену можно разделить на макропористые, микропористые и мезопористые керамические материалы.
Прокаливание пористый керамический пенопластовый фильтр Обожжение материала обычно проводится при температуре, превышающей температуру, при которой может образоваться стекловидная фаза материала и произойти сцепление, с целью обеспечения требуемой прочности и коррозионной стойкости конечного изделия. Обычно обжиг проводится в печи непрерывного действия в течение от 1 до 3 часов, при этом максимальная температура поддерживается в течение от 15 минут до 1 часа. Более низкая температура и более короткая продолжительность могут повысить экономическую эффективность производства. Однако необходимо обеспечить достаточное время и температуру, чтобы материал приобрел требуемую прочность и коррозионную стойкость.
Размер пор фильтрующего материала в основном зависит от исходного размера пор полимерной пены, используемой в данном методе. Для эффективной фильтрации алюминиевых сплавов размер основных пор обычно составляет от 10 до 60 пор на линейный дюйм. Однако в некоторых случаях, с точки зрения эффективности фильтрации расплавленного металла с помощью керамического фильтра и требуемой проницаемости фильтрующего материала, для каждого конкретного применения требуется свой размер пор в соответствии с требованиями литейного цеха или станка для производства заготовок.
