Завод по производству керамических фильтров в Малайзии использует процесс автоматической экструзии с квадратичной компенсацией промежуточного расстояния, обеспечивающий равномерное нанесение суспензии на пузырьковый каркас носителя, а также спекание при высокой температуре 1180 °C.
Этот керамический пенопластовый фильтр Устанавливается на фильтрующем баке для очистки расплава алюминиевого сплава от примесей, что позволяет обеспечить высокую добавленную стоимость и превосходные технические характеристики прецизионного литья из алюминиевых сплавов для авиационной и транспортной отраслей. Например, жесткие диски для компьютеров, печатные платы для принтеров, банки, лопатки вентиляторов реактивных турбинных двигателей и другие изделия. Мы являемся профессиональным производителем керамических пенофильтров для алюминиевых заводов.
Преимущества продукции завода по производству керамических фильтров в Малайзии
1. Благодаря использованию принципа адсорбции при фильтрации данная система позволяет эффективно удалять крупные включения из расплавленного алюминия и эффективно адсорбировать мелкие и очень мелкие включения
2. Отсутствие шлака, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия
3. Обладает хорошей термоударной стойкостью и повышенной коррозионной стойкостью к воздействию расплавленного металла
4. Автоматизированное конвейерное производство, калибровка по трем методикам, точные размеры, подходит для установки в шкаф
5. Повысить качество поверхности, улучшить эксплуатационные характеристики изделия и оптимизировать микроструктуру.
Для повышения чистоты алюминиевого расплава очень важно правильно подобрать керамический пенофильтр для металла/отливки.
Во-первых, выбор вспененного керамического фильтрующего материала определяется в зависимости от содержания примесей в алюминиевом расплаве и требуемого качества конечного литого изделия, а также от скорости движения расплава.
1. Высокое содержание примесей и среднее качество отливки. Можно выбрать керамический пенофильтр с крупной ячейкой и установить перед ним грубый фильтр из стеклоткани. В данном случае при полунепрерывном литье очень важно использовать стеклоткань для грубой фильтрации. Как только вы это заметите, можно заблокировать шлак и промытый шлак.
Чтобы предотвратить засорение фильтрующей пластины.
2. Выбирайте высококачественные отливки и керамические пенофильтры нового поколения с мелкими порами. Например, керамический фильтр AdTech имеет трехмерную сетчатую структуру, которая служит носителем для соединения с органическими пузырьками через поры. Погружение в суспензию тиксотропного глиноземного материала осуществляется методом автоматической экструзии с четырехкратной коррекцией межцентрового расстояния. Суспензия равномерно наносится на каркас из пенопласта-носителя, после чего суспензия обжигается при высокой температуре 1180 °C для ее затвердевания. Установленный на фильтрующем блоке для удаления жидких примесей из алюминиевых сплавов, он способен удовлетворить требованиям высокотехнологичного прецизионного литья алюминиевых сплавов с высокой добавленной стоимостью, применяемого в авиационной промышленности. Например, такие изделия, как жесткие диски для компьютеров, основания панелей PS для печати, банки с легким открыванием и лопатки вентиляторов реактивных турбинных двигателей, достигают необходимой степени чистоты и демонстрируют хорошие результаты.
3. Размер фильтрующей пластины зависит от расхода расплава и общей производительности. Чем больше расход и общая производительность, тем меньше отверстие в фильтрующей пластине — в этом случае следует выбрать пластину большего размера.
