Керамический пенофильтр для литья, поставщик керамических фильтров

Керамический пенофильтр для литья обладает хорошей химической стойкостью, высокой удельной прочностью, термостойкостью, устойчивостью к термическим ударам, большой удельной поверхностью и многими другими преимуществами. Он широко используется в металлургии, химической промышленности, экологии и других областях. В металлургии керамический пенофильтр является одним из эффективных методов очистки алюминиевого расплава. Исследования показывают, что керамический пенофильтр также способен снижать содержание водорода в алюминиевом расплаве. Благодаря высокой эффективности удаления шлака, простоте эксплуатации, легкости совмещения с другими деталями и низкой стоимости он стал стандартным методом очистки в алюминиевой промышленности. Поскольку требования к качеству алюминия становятся всё более высокими, растут и требования к керамическим пенопластовым фильтрующим пластинам.

Керамический пенофильтр для литья

Содержание

Конструкция керамического пенофильтра для литья

Процесс изготовления керамического пенофильтра обычно заключается в том, что полиуретановая губка погружается в керамическую суспензию, избыток суспензии отжимается, затем изделие сушится и, наконец, подвергается высокотемпературному обжигу, в результате чего образуется трехмерный пористый керамический материал, структура которого повторяет исходную структуру пузырьков.

Если учитывать эффективность и интенсивность фильтрации, то керамические пенофильтры для литья представляют собой не просто трехмерную сетчатую структуру, а систему взаимосвязанных, извилистых трубок с неравномерной толщиной стенок. Именно такая неравномерность стенок играет ключевую роль в улавливании мельчайших включений в расплаве алюминия — это и есть фильтр с глубоким слоем. В этом заключается принципиальное отличие сетчатого фильтра от керамического пенофильтра для литья пластин. Такая трехмерная сетчатая структура увеличивает путь протекания расплавленного алюминия, обеспечивает контакт алюминиевого расплава с фильтрующей пластиной и повышает адсорбционную способность частиц включений.

Механизм фильтрации керамического пенного фильтра

Основная цель фильтры из алюминиевого литья заключается в удалении включений из расплава алюминия. Включения в расплаве обычно встречаются в трёх формах: оксиды металлов, осколки тугоплавких материалов и прочие посторонние частицы, попадающие в расплав в процессе плавки.

Существует три способа удаления взвешенных частиц из расплава:

Осаждение — накопление частиц на дне расплава.
Плавучесть — смешанная плавучесть, сосредоточенная на поверхности расплава.
Фильтрация — отделение частиц от расплава с помощью пористой среды.

Естественное осаждение, как правило, происходит при высокой плотности частиц; для более крупных частиц размером менее 90 мкм статическое осаждение не является достаточно эффективным. При дегазации пузырьки могут выносить частицы включений на поверхность расплава, однако этот механизм не способен удалить мелкие включения размером 30–40 мкм. Преимущество керамического пенофильтра для литья заключается в том, что он способен удалять частицы включений, размер которых значительно меньше диаметра его пор. Керамические пенофильтры отделяют включения с помощью трёх механизмов: просеивания (просеивание), осаждения (осадок) и глубинной фильтрации (глубинный слой).