Области применения керамических пенопластовых фильтров, керамические пенопластовые фильтры для литья

При использовании керамического пенофильтра размер пор должен определяться с учетом требований к качеству отливки и количества включений в расплавленном металле; размер фильтра следует определять с учетом скорости разливки и веса отливки. Для обеспечения эффективности фильтрации размещение пористого керамического фильтра и конструкция литниковой системы также должны соответствовать определенным техническим требованиям.

Области применения керамических пенопластовых фильтров

Содержание

Области применения керамических пенопластовых фильтров

Этот керамический пенопластовый фильтр Должен быть установлен как можно ближе к отливке для обеспечения максимальной эффективности фильтрации и регулирования расхода. С учетом практических факторов, таких как место, где его можно разместить в форме, и конструкция литниковой системы, фильтр часто устанавливают в литнике. Иногда керамический фильтр для литейного производства устанавливают в нижней части литникового канала, однако это не рекомендуется. Дело в том, что на фильтрующий эффект и регулирование расхода керамического пенофильтра будет влиять турбулентность, возникающая в нижней части литникового канала на пути к литнику. Рекомендуется устанавливать фильтр в литнике вертикально.

Чем меньше размер пор, тем лучше фильтрующий эффект, но тем сильнее сопротивление потоку. Стандартные значения размера пор фильтра из металлической пены: 10 ppi (10 отверстий на дюйм) (крупные), 15 ppi (15 отверстий на дюйм) (средние) и 25 ppi (25 отверстий на дюйм) (мелкие). Стандартный размер пор фильтра из литой стали составляет 6 и 10 ppi. Из-за большого количества шлака после обработки высокопрочного чугуна большинство заводов по производству высокопрочного чугуна используют фильтры с размером пор 10 или 15 ppi. Некоторые производители высококачественных деталей из высокопрочного чугуна используют фильтры с размером пор 25 ppi, поскольку фильтры с мелкими порами обеспечивают более высокую эффективность фильтрации. В этих условиях необходимо уделять особое внимание стабильности технологических параметров для получения очень чистой жидкой чугуна с высоким содержанием углерода. Размер фильтра часто выбирают достаточно большим, чтобы уменьшить риск его забивания, вызванного большим количеством включений шлака. Для деталей из серого чугуна наиболее широко используются фильтры с размером пор 15 ppi. Для некоторых важных применений, таких как цилиндры компрессоров и другие детали, работающие под давлением, рекомендуются фильтры с размером пор 25 ppi. Такой фильтр с мелкими порами позволяет более эффективно отфильтровывать мелкие включения, которые могут привести к утечкам при литье под давлением.