На поверхности или внутри лито-прокатного листа дефекты металла или металлические включения, отличающиеся от основного металла по макро- или микроструктуре, при ультразвуковом контроле нарушают целостность основной структуры и представляют собой неустранимый дефект. В тяжелых случаях такой лист подлежит списанию.
Дефекты металла — основная причина
Алюминиевые слитки, мастер-сплавы и отходы, входящие в состав сырья, содержат примеси, такие как масло и влага, которые легко образуют оксиды и тугоплавкие включения; покрывающие вещества, шлакообразующие добавки, рафинирующие добавки и рафинирующие компоненты в составе добавок легко вступают в реакцию с калием, натрием, хлором, Al₂Ti, TiB₂, и т. д., смешиваются с графитовыми роторами, графитовой эмульсией и горючими средами, используемыми при термическом напылении, очищенными газами, горючими средами для плавки и нагрева каналов, такими как мазут, сжиженный газ и т. д., которые легко образуют углерод и нитрид алюминия, хлор, серу и другие включения.
Печь, система подачи, инструменты загрязнены; литейная насадка в порядке, но на ней наблюдается отслоение, а шлак легко образует включения, такие как кальций, кремнезем и оксид алюминия.
Неправильные технологические процессы и операционные процедуры, такие как наличие шлака в расплаве, ненадлежащее перемешивание, чрезмерно высокая температура плавления и чрезмерно длительное время плавления и т. п., могут привести к образованию окисления.
Эффективность дегазации и фильтрации оставляет желать лучшего.
Метод профилактики появления металлических включений
Убедитесь, что сырье и вспомогательные материалы чистые, а используемые алюминиевые слитки, промежуточные сплавы и отходы не содержат масла и влаги; используйте высококачественные добавки, графитовую эмульсию и горючее.
Печь следует регулярно очищать, чтобы обеспечить сухость и чистоту печи, системы подачи, инструментов и т. д.
При применении термического напыления или напыления графита необходимо отрегулировать соотношение и количество напыляемого материала, чтобы обеспечить равномерность нанесения.
Усовершенствовать процессы рафинирования, дегазации, фильтрации и очистки расплава, а также повысить точность фильтрации.
Следует максимально сократить время плавки, соответствующим образом снизить температуру плавки и не допускать попадания оксидной окалины в расплав в ходе производственных операций.
Этот полость форсунки Кроме того, перед установкой вертикальной плиты следует удалить алюминиевые обломки с поверхности валка, чтобы свести к минимуму образование шлака. В случае повреждения литейного сопла необходимо своевременно остановить процесс и заменить его.
