Дегазация алюминия

Дегазация алюминия основана на принципе, согласно которому растворенный газообразный водород перемещается из области с высокой концентрацией (в расплаве) в область с низкой концентрацией (в инертном газе). Водород рассеивается в расплавленном металле так же, как если бы он выделялся в замкнутом пространстве. Он сохраняет постоянную концентрацию на протяжении всего процесса плавления. Водород может перемещаться через жидкий металл почти так же быстро, как и через воздух. Поэтому нет необходимости обеспечивать контакт каждой унции металла с инертным газом. Эффективность дегазация алюминия определяется двумя факторами: скоростью переноса через границу раздела «металл—газ» и общей площадью поверхности, доступной для переноса.

дегазация алюминия

При плавке алюминиевого лома процесс удаления избыточного водорода имеет решающее значение для получения качественных алюминиевых отливок.

Водород попадает в сплав из-за влажности. Избыток водорода отрицательно сказывается на механических свойствах готового алюминия, вызывая пористость и общую усадку. Важно удалить избыток водорода в процессе плавки и литья.

Для удаления водорода можно использовать введение в расплав инертных газов, таких как аргон или азот. По мере того как пузырьки инертного газа поднимаются через расплавленный алюминий, водород диффундирует в эти пузырьки и, по сути, исчезает. Традиционные системы дегазации ограничивают перемешивание, особенно в нижней части, где требуются более высокие скорости, что приводит к усилению турбулентности на поверхности. Пузырьки получаются более крупными, а для достижения желаемых результатов дегазирования требуется больше времени. Производители алюминия нуждаются в более эффективном сдвиге и дисперсии пузырьков, более длительном времени удержания пузырьков в металле, полной циркуляции расплава, роторе, не подверженном засорению, и повышенной устойчивости к термическим ударам. Кроме того, они предпочитают использовать меньшее количество инертного газа в процессе.

AdTech ротационные дегазаторы Используются графитовые компоненты, необходимые для успешной переработки металла. Головка ротора обеспечивает более интенсивное перемещение металла за счет его выталкивания наружу и вытягивания снизу, что способствует лучшей циркуляции. Уникальное вращательное движение головки ротора разрушает пузырьки, предотвращая подъем газа. Продуманная конструкция ротора выталкивает металл наружу и вытягивает его снизу, улучшая циркуляцию и увеличивая площадь поверхности реакции. Он работает на более низкой скорости и устраняет “мёртвые зоны” в расплаве.

Компания AdTech с 2012 года специализируется на разработке новых материалов и производстве высокоточных установок для дегазации в технологической линии и получила положительные отзывы как на внутреннем, так и на зарубежных рынках.