Система онлайн-дегазации оснащена полнофункциональным вращающимся устройством для дегазации, способным дегазировать расплавленный металл, в частности расплавленный алюминий. Впрыск инертного газа на поверхность металла позволяет максимально повысить эффективность процесса и способствует сокращению выбросов. Вращающееся устройство полностью погружено в расплавленный алюминий, что обеспечивает максимальный эффект перемешивания и одновременно обеспечивает эффективную дегазацию для очистки металла.
Плавка и литье — это первый этап обработки алюминия. Если в заготовке присутствуют поры, образовавшиеся в процессе литья, то никакие передовые технологии или оборудование не смогут устранить этот врождённый дефект на последующих этапах обработки, и будет сложно гарантировать качество алюминиевой продукции и её эксплуатационные характеристики. Поэтому, чтобы в полной мере раскрыть потенциал материала и обеспечить максимальные эксплуатационные характеристики, в первую очередь необходимо решить вопросы производства и контроля качества литых слябов.
Основным источником водорода в расплаве алюминиевого сплава является то, что в процессе плавки алюминиевого сплава влага, содержащаяся в атмосфере и на поверхности сырья, попадает в расплав сплава в результате металлургических реакций, что приводит к поглощению водорода расплавом. В расплавленном алюминии водород существует в двух формах. Около 90% водорода растворено в расплаве в виде интерстициальных атомов; а небольшая часть — около 10% водорода — адсорбирована на поверхности включений в виде пузырьков, образуя водородные пузырьки.
Наличие водорода негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках алюминиевых сплавов. Водород, содержащийся в алюминии и его сплавах, приводит к образованию пор различного размера в литой заготовке, что нарушает целостность металлического материала и уменьшает эффективное поперечное сечение детали. В то же время вокруг пор возникает концентрация напряжений, что значительно снижает технологические характеристики литой слябы. В полуфабрикатах возникают дефекты отслоения, вызванные водородом, а также водородное охрупчивание второго типа, что повышает хрупкость сплава при ковке и прокатке. Водород в слябе в перенасыщенном и комбинированном состоянии является одной из основных причин образования вторичной пористости и поверхностных пузырей на слябе в процессе гомогенизации.
Основной метод дегазации вращающегося устройства заключается в метод пузырьковой флотации. Принцип дегазации заключается в подаче газа или газообразующих веществ в расплав алюминия с целью образования пузырьков. В соответствии с принципом разницы парциальных давлений водород, растворенный в расплаве алюминия, под действием этой разницы давлений продолжает диффундировать в пузырь; когда пузырь поднимается на поверхность, диффундировавший в него водород вместе с пузырем попадает в атмосферу. Одновременно поверхность пузыря может автоматически адсорбировать включения, которые, по мере всплытия пузырей, выносятся на поверхность расплава и образуют шлак.
