-sales@aluminiumceramicfiber.com Gaz Giderme Döner Cihazı

Çevrimiçi gaz giderme sistemi, erimiş metali, özellikle de erimiş alüminyumu gazdan arındırabilen eksiksiz bir döner gaz giderme cihazına sahiptir. Verimliliği en üst düzeye çıkarmak ve emisyonların azaltılmasına yardımcı olmak için metal yüzeyine inert gaz enjekte edilir. Döner cihaz, karıştırma etkisini en üst düzeye çıkarmak ve metal temizliği için etkili gaz giderme sağlamak amacıyla erimiş alüminyumun içine tamamen daldırılır.

Gaz Giderme Dönen Cihazı

Eritme dökümü, alüminyum işlemenin ilk aşamasıdır. Kütükte dökümden kaynaklanan gözenekler varsa, ne kadar gelişmiş teknoloji veya ekipman kullanılırsa kullanılsın, sonraki işleme aşamalarında bu doğuştan gelen kusuru telafi etmek mümkün olmayacak ve alüminyum ürünlerinin kalitesini ve performansını garanti etmek zor olacaktır. Bu nedenle, malzemenin potansiyelini tam olarak ortaya çıkarmak ve kendi performansını en üst düzeye çıkarmak için, öncelikle döküm kütüğünün üretimi ve kalite kontrolü sorunları çözülmelidir.

Alüminyum alaşımı eriyikindeki hidrojenin ana kaynağı, alüminyum alaşımı eritme işlemi sırasında atmosferdeki ve hammaddenin yüzeyindeki nemin metalurjik reaksiyonlar yoluyla alaşım eriyikine girmesi ve eriyik tarafından hidrojenin emilmesine neden olmasıdır. Erimiş alüminyumda hidrojenin iki farklı varoluş biçimi bulunmaktadır. Hidrojenin yaklaşık 90%'si, ara atomlar halinde eriyik içinde çözünür; hidrojenin ise yaklaşık 10%'lik küçük bir kısmı, kabarcıklar şeklinde kalıntıların yüzeyine adsorbe olarak hidrojen kabarcıkları oluşturur.

Hidrojenin varlığı, alüminyum alaşımlarının performansını olumsuz yönde etkileyecektir. Alüminyum ve alaşımlarındaki hidrojen, döküm kütle içinde farklı boyutlarda gözenekler oluşturacak ve bu da metal malzemenin sürekliliğini bozarak parçanın etkin kesit alanını azaltacaktır. Aynı zamanda, gözeneklerin çevresinde gerilim yoğunlaşması meydana gelir ve bu da döküm kütüğün işlenebilirliğini büyük ölçüde azaltır. Yarı mamullerde, hidrojenin neden olduğu delaminasyon kusurları ve ikinci tip hidrojen gevrekleşmesi ortaya çıkar; bu da dövme ve haddeleme sırasında alaşımın kırılganlığını artırır. Aşırı doymuş ve birleşik durumdaki kütle içindeki hidrojen, homojenleştirme sürecinde kütlenin ikincil gözenekliliğinin ve yüzeyinde kabarcık oluşumunun önemli bir nedenidir.

Dönen cihazların gazdan arındırılmasında temel yöntem şudur: kabarcık flotasyon yöntemi. Gaz giderme prensibi, alüminyum eriyik içine gaz veya gaz üreten maddeler geçirerek kabarcıklar oluşturmaktır. Kısmi basınç farkı prensibine göre, alüminyum eriyik içinde çözünmüş hidrojen, basınç farkının etkisi altındadır. , Kabarcığın içine yayılmaya devam eder; kabarcık yüzeye çıktığında, kabarcığın içine yayılan hidrojen de kabarcıkla birlikte atmosfere girer. Aynı zamanda, kabarcığın yüzeyi kalıntıları otomatik olarak emebilir ve kabarcıklar yüzeye çıkarken kalıntılar sıvı yüzeyine atılarak cüruf oluşturur.