В процессе литья алюминиевого сплава расплав алюминия из плавильной печи необходимо вводить в кристаллизатор через нисходящую нагнетательную трубу. Однако в ходе этого процесса вводимый в кристаллизатор расплав алюминия будет произвольно перемещаться, что приводит к появлению окисленных шлаковых включений. Это приводит к неравномерному распределению расплавленного алюминия в кристаллизаторе, что серьезно сказывается на качестве продукции. Для обеспечения медленного и равномерного заполнения кристаллизатора расплавом алюминия и повышения качества продукции компания AdTech предлагает распределительную пластину для кристаллизатора.
Распределительная пластина для алюминиевого сплава
Поэтому в процессе закачки расплавленного алюминия в кристаллизатор ключевой задачей для специалистов в данной области является обеспечение контроля над произвольным перемещением расплавленного алюминия. Распределительный желоб для кристаллизатора позволяет ограничить произвольное перемещение расплавленного алюминия и обеспечить медленное и равномерное заполнение кристаллизатора алюминиевым расплавом, тем самым гарантируя качество продукции.
Распределитель для кристаллизатора
Этот распределительная решетка Конструкция кристаллизатора включает круглый лоток, кольцевую пластину и несколько разделительных блоков. При этом кольцевая пластина расположена над круглым лотком, и между кольцевой пластиной и круглым лотком образуется кольцевой зазор. В кольцевой пластине расположено несколько распорок, которые служат для соединения кольцевой пластины и круглого лотка, а также разделяют кольцевой зазор на несколько дуговых зазоров, причём каждый дуговой зазор представляет собой сливной отверстие. На периферии кристаллизатора предусмотрено множество сливных отверстий.
При закачке расплавленного алюминия в кристаллизатор необходимо установить распределительную лоток кристаллизатора в кристаллизатор таким образом, чтобы выход спускной трубы был направлен к центру круглого лотка, и алюминиевый поток, вытекающий из спускной трубы, попадал на кольцевую пластину. Затем он будет удерживаться несколькими перегородками и не сможет произвольно растекаться. Расплавленный алюминий под действием перегородок будет разделен на несколько потоков, направляющихся к краю кристаллизатора, и постепенно заполнит кристаллизатор.
Верхняя поверхность перегородчатого блока находится на одном уровне с верхней поверхностью кольцевой пластины. Цель такой настройки — дополнительно усилить удержание алюминиевого расплава, поступающего в распределительный желоб, и предотвратить его хаотичное движение через перегородчатый блок. Несколько перегородок равномерно распределены вокруг центра круглого лотка. Это делается для того, чтобы обеспечить поступление расплавленного алюминия в различные точки кристаллизатора и гарантировать его равномерное распределение в кристаллизаторе.
Материалом изготовления круглого лотка, кольцевой пластины и перегородки распределительного желоба предпочтительно является графит, плотность которого меньше плотности алюминиевого расплава. Это обеспечивает непрерывное отведение алюминиевого расплава.
