Процесс фильтрации расплавленного алюминия имеет огромное значение. Это последний этап перед литьем, от которого зависит качество отливки. Чтобы металлический расплав прошел через фильтрующую пластину, необходимо преодолеть поверхностное натяжение оксидной пленки на поверхности расплава, а также обеспечить достаточное количество металла, проникающего через фильтрующую пластину.

Выполните приведенные ниже действия, чтобы убедиться, что фильтрующая пластина пропитана.
(1) Заполняйте фильтрующий блок с соблюдением надлежащей скорости потока, не допуская образования сильных вихрей, что позволит снизить образование и попадание включений. Чрезмерное количество включений может значительно снизить способность фильтрующей пластины улавливать включения.
(2) Дайте фильтрующей пластине отстояться в естественном положении, не взбивайте, не встряхивайте и не трогайте фильтрующий блок. Любое воздействие приведет к локальному перемешиванию, что снизит эффективность фильтрации и способность улавливать включения.
(3) На желобе для потока между Фильтрующий блок CFF и литейная машина, при этом расплавленный металл сначала заливается в фильтрующую пластину, а затем поступает по желобу перед запруда для отмывки, после чего открывается отбойная заслонка для начала литья. Данный метод вновь подвергает фильтрующую пластину воздействию полного напора, тем самым обеспечивая перфузию фильтрующей пластины по методу 100%, а также создает быстрый поток расплавленного металла, что способствует началу литья.
Обычный процесс фильтрации расплавленного алюминия
(1) Не следует удалять шлак из фильтрующего ящика и промывочной камеры. Шлак разрушит оксидную пленку на поверхности расплава и приведет к тому, что она будет унесена расплавом. Шлак на поверхности расплава безвреден, а шлак под поверхностью расплава — вреден.
(2) Заполните литьевой канал металлом. В процессе литья чрезмерные колебания уровня металла в литьевом канале приведут к увеличению содержания шлака в расплаве. Необходимо ограничить турбулентность под поверхностью металла и защитить оксидную пленку на поверхности от разрушения. Кроме того, обе стороны фильтрующей пластины должны быть погружены в расплав.
(3) Ни в коем случае не подвергайте фильтрующую пластину вибрации. Вибрация фильтрующего корпуса и желоба, соскабливание фильтрующей пластины под расплавом и т. п. приводят к появлению неметаллических включений. Кроме того, это может вызвать выпадение шлака с фильтрующей пластины, причем выпавший шлак попадет в слиток и останется в готовой продукции.





















