Флюсы широко используются при производстве первичного и вторичного алюминия для улучшения качества расплава и повышения коэффициента извлечения металлического алюминия.
Преимущества флюсов для литья алюминия
- Изменение смачиваемости расплава алюминия по отношению к оксидам облегчает отделение расплава алюминия от оксидов, благодаря чему большая часть оксидов попадает в флюс, что приводит к снижению содержания оксидов в расплаве.
- Флюс может изменять состояние поверхностной оксидной пленки на расплаве. Это объясняется тем, что он способен разрушать твердую и плотную оксидную пленку на поверхности расплава, превращая её в мелкие частицы, что способствует проникновению и выходу водорода из расплава через зазоры между частицами оксидной пленки в атмосферу.
- Наличие флюсового слоя может препятствовать контакту водяного пара из атмосферы с расплавом алюминия, затруднять проникновение водорода в расплав алюминия, а также предотвращать окисление и возгорание расплава.
- Флюс способен поглощать оксиды, содержащиеся в расплаве алюминия, что позволяет очистить расплав.
Печь для плавки алюминия является важным местом для очистка флюсов.
Печи для плавки алюминия можно разделить на два основных типа: круглые и прямоугольные. Оба типа печей для плавки алюминия могут быть выполнены в стационарном или наклонном исполнении. Выбор между стационарной и наклонной печью зависит в основном от бюджета и условий эксплуатации оборудования.
Если на плавильном заводе можно обустроить площадки различной высоты, то условия фундамента, необходимые для установки стационарной печи, будут гораздо проще. В связи с наличием разгрузочного отверстия печи расположение плавильной печи в цехе будет выше, чем у печи-нагревателя и литейной машины. Такая ситуация требует сооружения просторного пандуса для транспортных средств, который занимает много места.
При строительстве наклонной печи необходимо учитывать высокие требования к фундаменту, а также к механизму наклона печи, системе транспортировки расплавленного алюминия и т. д. В этом случае инвестиционные затраты и расходы на техническое обслуживание увеличатся. Однако наклонная печь позволяет оптимизировать планировку цеха плавки и литья, а всё оборудование можно разместить на одной плоскости цеха. Наклонная печь также обладает преимуществами быстрой и удобной транспортировки жидкого алюминия, что очень хорошо соответствует потребностям цеха плавки и литья, где часто приходится менять марки сплавов. Механизм опрокидывания позволяет легко регулировать скорость транспортировки расплавленного металла, тем самым точно контролируя уровень металла в желобе, что очень важно для последующего литейного производства.
