Alüminyum Eritme Tesisi ve Dökümhanesi için Fluxlar, Alüminyum Döküm Fluxları

Akışkanlar, eriyik kalitesini ve metal alüminyum geri kazanım oranını artırmak amacıyla birincil ve ikincil alüminyum üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Akılar

Alüminyum Döküm Akılarının Avantajları

Alüminyum eriyiğinin oksitlere karşı ıslanabilirliğinin değiştirilmesi, alüminyum eriyiğinin oksitlerden kolayca ayrılmasını sağlar; böylece oksitlerin çoğu akı maddesine karışır ve eriyikteki oksit içeriği azalır.
Flux, eriyik üzerindeki yüzey oksit tabakasının durumunu değiştirebilir. Bunun nedeni, flux’un eriyik yüzeyindeki katı ve yoğun oksit tabakasını ince parçacıklara ayırabilmesidir; bu durum, eriyik içindeki hidrojenin oksit tabakasının parçacık aralıklarından sızıp atmosfere çıkmasına yardımcı olur.
Akış tabakasının varlığı, atmosferdeki su buharının erimiş alüminyumla temas etmesini engelleyebilir, hidrojenin erimiş alüminyuma girmesini zorlaştırabilir ve eriyik maddenin oksitlenmesini ve yanmasını önleyebilir.
Flux, alüminyum eriyikindeki oksitleri emebilir; böylece eriyik arındırılabilir.

Alüminyum eritme fırını, aşağıdakiler açısından önemli bir yerdir: rafine etme akışları.

Akı Arıtma

Alüminyum eritme fırınları, yuvarlak eritme fırını ve dikdörtgen eritme fırını olmak üzere iki temel türe ayrılabilir. Her iki alüminyum eritme fırını türü de sabit veya eğilebilir tipte inşa edilebilir. Sabit mi yoksa eğilebilir bir fırın mı inşa edileceği, esas olarak ekipmanın bütçesine ve işletim koşullarına bağlıdır.

Ergitme tesisi farklı yüksekliklerde zeminler oluşturabiliyorsa, sabit bir fırının kurulumu için gerekli temel koşulları çok daha basit hale gelir. Fırının boşaltma ağzı nedeniyle, eritme fırınının atölyedeki konumu, bekletme fırını ve döküm makinesininkinden daha yüksek olacaktır. Bu durum, araçlara ayrılmış ve çok fazla yer kaplayan geniş bir rampanın inşa edilmesini gerektirir.

Bir eğilebilir fırın inşa etmek için, temele yönelik yüksek gerekliliklerin yanı sıra fırının eğme mekanizması, sıvı alüminyum taşıma sistemi vb. unsurları da göz önünde bulundurmanız gerekir. Bu durumda, yatırım ve bakım maliyetleri artacaktır. Bununla birlikte, devrilme fırını, eritme ve döküm atölyesinin yerleşimini daha makul hale getirebilir ve tüm ekipmanlar atölyenin aynı düzlemine kurulabilir. Devrilme fırını ayrıca sıvı alüminyumun hızlı ve rahat taşınması gibi avantajlara sahiptir; bu da alaşım çeşitlerini sık sık ayarlaması gereken eritme ve döküm tesisinin ihtiyaçlarına çok uygundur. Eğme mekanizması, sıvı metalin taşıma hızını kolayca ayarlayabilir ve böylece oluk içindeki metal seviyesini hassas bir şekilde kontrol edebilir; bu da sonraki döküm üretimi için çok önemlidir.